文章摘要: 常用的裝配安裝平臺(tái)包括:1鑄鐵平臺(tái):該平臺(tái)由加工了一個(gè)或多個(gè)表層的鑄鐵制成,頂部平面精度高,為了便于裝配時(shí)工件的夾緊和放置,可以制作和使用許多圓孔和凹槽。用新型量具生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái):2鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái):鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)由厚鋼板制成。該平臺(tái)常用于連接鋼板、桁
常用的裝配安裝平臺(tái)包括:
1鑄鐵平臺(tái):該平臺(tái)由加工了一個(gè)或多個(gè)表層的鑄鐵制成,頂部平面精度高,為了便于裝配時(shí)工件的夾緊和放置,可以制作和使用許多圓孔和凹槽。
用新型量具生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái):
2鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái):鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)由厚鋼板制成。該平臺(tái)常用于連接鋼板、桁架等精度不高的0、零件。這個(gè)平臺(tái)的頂面一般不需要經(jīng)過切削,其平整度和水平度比鑄鐵平臺(tái)差。
三軌平臺(tái)(地軌平臺(tái))是在水泥基礎(chǔ)上安裝多條軌道(地軌)制成的。每條軌道(地軌)的頂面都需要加工,軌道(地軌)有一個(gè)螺栓槽,可用于在裝配時(shí)擰緊工件。該平臺(tái)用于裝配大型零部件。
生產(chǎn)新型軌距的地面導(dǎo)軌平臺(tái):
4水泥平臺(tái):指鋼筋凝固而成的平臺(tái)。平臺(tái)的拉鏈、樁樁、粘合的扁鋼等在裝配中起到固定工件的作用,都是在制作平臺(tái)時(shí)預(yù)先埋好的。接合鋼板和框架等大型零部件時(shí),在水泥甲臺(tái)上組裝。
5電磁平臺(tái):該平臺(tái)由鋼板和鋼鐵等制成,平臺(tái)內(nèi)設(shè)有許多電磁鐵。通電后,電磁鐵可以將工件吸收到平臺(tái)上。建議在以熱連接方式對(duì)接鋼板時(shí),在電磁平臺(tái)上進(jìn)行,以減少鋼板焊接后的變形。
滾動(dòng)軸承組件
(1)在軸承組裝完畢之前,軸承位置不得有任何差錯(cuò)。
(2)軸承裝配時(shí)要在配套表層涂上一層潤滑油,沒有軸承型號(hào)的一端要往內(nèi)涂,即沿肩方向涂。
(3)裝配軸承時(shí)應(yīng)使用專用的壓力機(jī)構(gòu),嚴(yán)禁用直接打擊的方法裝配,裝配軸承時(shí),施加力的大小、方向、位置要適當(dāng),不可給保護(hù)帶或滾子施加力,要均勻?qū)ΨQ地施加力,使端面垂直于軸。
(4)軸承內(nèi)環(huán)端面通常必須與軸肩(軸卡)相鄰,軸承外環(huán)裝配后,位置末端軸承蓋與墊圈或外環(huán)之間的接觸必須均勻。
(5)滾動(dòng)軸承安裝后,相對(duì)運(yùn)動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕巧,如有固定現(xiàn)象,應(yīng)檢驗(yàn)分析問題的原因,并妥善處理。
(6)在軸承裝配過程當(dāng)中,如果發(fā)現(xiàn)孔或軸配合得太松,則必須檢驗(yàn)公差。太緊的時(shí)候不可強(qiáng)迫野蠻組裝,都要檢驗(yàn)分析問題的原因,并相應(yīng)地處理。
(7)單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙滿足圖紙和工藝要求。
(8)使用潤滑脂的軸承及其相應(yīng)表層在組裝后必須注入適量的潤滑脂。對(duì)于操作溫度低于或等于65的軸承,可以根據(jù)GB491-65 《鈣基潤滑脂》使用ZG-5油脂。對(duì)于操作溫度高于65的軸承,可以根據(jù)GB492-77 《鈣基潤滑脂》使用ZN-2、ZN-3油脂。(9)一般軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度上升不得高于35,工作時(shí)最高溫度不得高于70。
裝配中常用的裝配平臺(tái)有哪幾種類型
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