為什么有的破碎錘不耐用

破碎錘不耐用，在磨合期間的使用技巧和維護至關(guān)重要。液壓破碎錘出廠后，通常規(guī)定有大約60小時的磨合期（有時稱為磨合期），這是制造廠根據(jù)液壓破碎錘的技術(shù)特性規(guī)定的。在使用前期，磨合期是確保液壓破碎錘正常運行，下降故障率，延長其使用年限的重要環(huán)節(jié)。

但是目前，由于缺乏使用液壓破碎錘的常識或由于時間緊迫或希望盡快獲得利潤，一些用戶忽略了新機器磨合期的特殊技術(shù)要求。有些用戶甚至認為，無論如何，生產(chǎn)商都有質(zhì)保期，如果破碎錘損壞，則由生產(chǎn)商負責(zé)維修，因此在磨合期內(nèi)機器長時間過載，造成頻繁發(fā)生故障。早期的機器故障，不僅影響機器的正常使用，縮短了機器的使用年限，而且由于機器的損壞而影響了工程的進度。因此，在磨合期間應(yīng)充分注意液壓破碎錘的使用和維護。下面介紹幾個造成破碎錘損壞的原因。

1.快速磨損

由于新機器零件的加工，組裝和調(diào)整等因素的影響，摩擦面粗糙，配合面的接觸面積小，表層壓力不均勻。在機器運行過程當(dāng)中，破碎錘表層上的不平坦零件相互配合并相互摩擦，掉下的金屬屑被用作磨料以繼續(xù)參與摩擦，從而加速了配合表層的磨損的零件。因此，在磨合期間，容易引起破碎錘（特別是配合面）的磨損，磨損率快。此時，如果執(zhí)行過載，則可能造成零件損壞并造成早期故障。

2.潤滑不良

由于新組裝的破碎錘的裝配間隙小，并且由于組裝等原因，因此難以確保裝配間隙的均勻性。潤滑油（油脂）不易在摩擦表層形成均勻的油膜以避免磨損。從而下降潤滑效率，造成機器零件過早的異常磨損。在嚴重的情況下，會在配合的破碎錘摩擦表層上造成刮擦或咬合，從而造成故障。