燃?xì)膺^濾器的一些常識(shí)點(diǎn)

? ? ? ? 燃?xì)膺^濾器主要由一級(jí)旋風(fēng)分離器、預(yù)過濾混凝二級(jí)慣性除霧器、三級(jí)精濾芯混凝、排污閥等組成。帶有液體和固體顆粒的天然氣從入口管切向進(jìn)入初級(jí)旋風(fēng)分離器。旋風(fēng)分離后，較大的液滴和固體顆粒被分離。然后經(jīng)過二級(jí)除霧器后，在慣性碰撞的作用下，氣、液、固進(jìn)一步分離。

　　燃?xì)膺^濾器工作時(shí)氣體中粒徑較大的粉塵被過濾掉，保護(hù)了后期的細(xì)濾芯。氣體通過精濾芯(三級(jí)精濾)，濾出粒徑大于10微米(或更細(xì))的固體顆粒；小粒徑的液霧聚集在細(xì)濾芯上，凝結(jié)成較大的液滴，在重力作用下沉降到細(xì)濾管底部。分離出的液體從每個(gè)排污口排出，處理后的天然氣從過濾器頂部的出氣口輸出。該裝置綜合采用了機(jī)械分離、微纖維過濾和微孔介質(zhì)混凝生長的原理，具有相當(dāng)高的除塵過濾精度和除濕能力。

　　天然氣首先進(jìn)入燃?xì)膺^濾器的進(jìn)料配氣腔，氣體首先撞擊支撐濾芯的支撐管(避免氣流直接沖擊濾芯，造成濾料過早損壞)。較大的固液顆粒在重力作用下初步分離下沉至容器底部(定期從排污口排出)。然后氣體從外到內(nèi)通過過濾聚結(jié)濾芯，固體顆粒被過濾介質(zhì)攔截，而液體顆粒由于過濾介質(zhì)的聚結(jié)作用逐漸聚結(jié)并生長在濾芯內(nèi)表層。當(dāng)液滴達(dá)到一定尺寸時(shí)，會(huì)因氣流的沖擊而從內(nèi)表層脫落，進(jìn)入濾芯的內(nèi)流道，然后進(jìn)入合流排放腔。在合流排放室中，較大的液珠通過重力沉降分離。此外，合流排放室還設(shè)有分離元件，可有效捕獲液滴，避免出口液滴夾帶，進(jìn)一步提高分離效果。清理氣體流出過濾分離器。隨著氣體通過量的增加，沉積在濾芯上的顆粒會(huì)造成氣體過濾器的壓差增加。當(dāng)壓差上升到規(guī)定值(從壓差表讀取)時(shí)，表明濾芯已嚴(yán)重堵塞，應(yīng)及時(shí)更換。過濾分離器初始?jí)翰畈桓哂?0KPa，更換壓差不高于100KPa。

　　燃?xì)膺^濾器的常見故障及處理

　　1)法蘭或快開盲板泄漏

　　在運(yùn)行或升壓過程當(dāng)中，用肥皂溶液法檢驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，立即切換工藝，停止事故分離器，然后進(jìn)行放空和排污操作。只有在壓力降至零后，才能進(jìn)行維護(hù)。

　　2)分離器前后壓差增加或流量減小

　　在運(yùn)行過程當(dāng)中，由于天然氣雜質(zhì)或固體顆粒的增加，分離器前后的壓差增加。當(dāng)壓差高于0.1兆帕?xí)r，表明過濾器內(nèi)部有堵塞，應(yīng)及時(shí)停止并更換濾芯。如果兩個(gè)以上的分離器同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)一個(gè)過濾分離器后的流量計(jì)流量值比其他通道的流量值小30%時(shí)(該設(shè)定值可在運(yùn)行中調(diào)整)，則表明該過濾分離器可能堵塞，需要修理或更換燃?xì)膺^濾器的濾芯。