SCR脫硝設(shè)備原理及工藝流程完整版

　　一、SCR脫硝設(shè)備的基本工作原理

　　SCR脫硝裝置的工作原理是當(dāng)今非常成熟的煙氣脫硝技術(shù)，是一種爐后脫硝處理方法。SCR脫硝裝置--挑選性催化還原(SCR)脫硝的原理是在一定溫度和催化劑的作用下，利用還原劑將煙氣中的NOX挑選性還原成無(wú)毒無(wú)污染的N2和H2O。催化劑的作用是下降分解反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)溫度降至150 ~ 450℃。因?yàn)槿济弘姀S的窯爐實(shí)際溫度范圍是290℃ ~ 430℃，如果不加催化劑，反應(yīng)溫度會(huì)更高(980℃左右)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出電廠的溫度適應(yīng)范圍。SCR脫硝還原劑通常包括氨水、液氨和尿素。工業(yè)上常用液氨，其次是尿素。

　　二、SCR脫硝設(shè)備的系統(tǒng)組成

　　SCR脫硝設(shè)備的系統(tǒng)組成主要由SCR催化反應(yīng)器、噴氨系統(tǒng)、煙氣旁路系統(tǒng)、氨儲(chǔ)存及制備系統(tǒng)等組成。目前國(guó)內(nèi)外SCR反應(yīng)器的布置一般都是高粉塵，即布置在省煤器和空氣提前提前提前預(yù)熱器之間的高溫?zé)煹纼?nèi)。在這個(gè)位置，煙氣溫度可以達(dá)到反應(yīng)溫度。因此，本項(xiàng)目脫硝裝置擬采用高粉塵布置。煙氣在鍋爐省煤器出口處均勻分成兩路，每路煙氣并聯(lián)進(jìn)入一個(gè)垂直布置的SCR反應(yīng)器，即每臺(tái)鍋爐配備兩個(gè)反應(yīng)器，煙氣經(jīng)過(guò)均流器后進(jìn)入催化劑層。在煙氣進(jìn)入催化劑層之前，有一個(gè)噴氨系統(tǒng)。煙氣和氨氣充分混合后，催化劑反應(yīng)脫除NOX。反應(yīng)后的煙氣進(jìn)入空氣提前提前提前預(yù)熱器、靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)和脫硫裝置，排入煙囪。SCR反應(yīng)器布置在空氣提前提前提前預(yù)熱器上方。

　　三、SCR脫硝設(shè)備脫氮工藝流程

　　目前典型SCR脫硝設(shè)備的主要工藝流程為:脫硝還原劑為液氨，由灌裝車(chē)運(yùn)輸，以液態(tài)形式儲(chǔ)存在氨罐中，液氨經(jīng)蒸發(fā)器汽化后注入SCR系統(tǒng)煙氣中;汽化的氨與稀釋空氣混合，通過(guò)噴氨格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中;充分混合的還原劑與煙氣在SCR反應(yīng)器中的催化劑作用下發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到脫除NOX的目的。