乳化罐工作原理及特性

　　乳化罐概述: 乳化罐是一種三個同軸攪拌混合器，適用于穩(wěn)定均質(zhì)乳化，產(chǎn)生的顆粒非常小，乳化的質(zhì)量取決于顆粒在制備階段如何分散。顆粒越小，在表層聚集的傾向越弱，所以乳化破壞的機(jī)會就越小。通過對轉(zhuǎn)葉片、均質(zhì)渦輪和真空處理的混合作用，可以獲得高質(zhì)量的乳化和混合效果。乳化罐的作用是溶解一種或多種物質(zhì)(水溶性固相、液相或凝膠等)在另一液相中，并將其水合為相對穩(wěn)定的乳液。廣泛用于食用油、面粉、糖等原輔材料的乳化和混合，乳化罐還用于一些涂料、油漆的乳化和分散，特別是一些難以成溶膠狀的添加劑，如CMC、黃原膠等。

　　工作原理

　　乳化罐的工作原理:離心式高速乳化頭工作時能產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，以旋轉(zhuǎn)的方式將物料直接吸入轉(zhuǎn)子上方，然后高速甩向定子，經(jīng)過轉(zhuǎn)子之間的高速剪切、碰撞、粉碎，物料在出口處被收集并噴出。同時，罐體底部的防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下的攪動力，使罐內(nèi)物料混合均勻，避免粉體在液面上堆積結(jié)塊，達(dá)到水化乳化的目的。該設(shè)備的開蓋容器通過攪拌機(jī)和高剪切乳化機(jī)進(jìn)行攪拌乳化，使物料在連續(xù)加熱狀態(tài)下一次性完成，工藝簡單，效率高。攪拌機(jī)能在一定時間內(nèi)將物料分散、混合、乳化，達(dá)到理想的效果。所有生產(chǎn)過程都在密閉條件下完成，工藝要求是同時采用循環(huán)、乳化、均質(zhì)，使物料微粉化，方便排放。

　　產(chǎn)品特性

　　乳化罐特色:機(jī)組采用上部同軸三重攪拌機(jī)，液壓升降開蓋，快速均質(zhì)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速:0-3000r/min(變頻調(diào)速)，慢速刮料攪拌機(jī)能自動貼罐底和罐壁。采用真空吸塵，特別是對粉狀物料，避免粉塵飛揚(yáng)。整個過程在真空下進(jìn)行，可以避免物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，可以滿足衛(wèi)生無菌的要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)，容器與物料接觸部分采用SUS316L材料，內(nèi)表層采用鏡面拋光(衛(wèi)生級)。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作方便，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定。其特色是生產(chǎn)中不碾磨物料，集高速剪切、混合、分散、均質(zhì)于一體。

　　產(chǎn)品分類

　　乳化罐的分類:真空乳化配料罐在高粘度乳液，尤其是膏霜、軟膏等的制造過程當(dāng)中，普遍的問題是攪拌時空氣混入產(chǎn)品中，混合的空氣使產(chǎn)品起泡，細(xì)菌污染和氧化都造成質(zhì)量劣變。真空乳化鍋完美解決了這一問題，得到的產(chǎn)品不會混入氣泡，可以生產(chǎn)出富有光澤、均勻性好、延展性好的高質(zhì)量產(chǎn)品。高剪乳化罐剪頭采用爪式雙向吸料結(jié)構(gòu)，避免了吸上層料困難造成的死角和漩渦現(xiàn)象。