捏合機(jī)受哪些因素影響

捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性材料進(jìn)行捏合、混合、硫化和聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備。比較常用的一種是使用兩片平行切線差速排列的Σ槳，即一個(gè)攪拌槳快，一個(gè)攪拌槳慢，從而產(chǎn)生剪切。剪切力和不同的槳速使混合物料快速剪切，使物料混合均勻。

影響捏合機(jī)捏合效果的因素：

1、物料特性(粒度、附著力、形狀、密度、流動(dòng)性、含水量、表層粗糙度、團(tuán)聚傾向等)：(1)在捏合粒度均勻的顆粒時(shí)，密度較高的顆粒往往在底部的設(shè)備。(2)密度相近時(shí)，底部較小，接近球形。(3)粘度越高，溫度越高，捏合機(jī)越容易結(jié)塊或結(jié)塊，難以分散均勻。

2、捏合設(shè)備出料方式：(1)液壓翻料缸出料。(2)下降排放球閥。(3)螺桿被擠壓出料。

3、捏合機(jī)內(nèi)表層粗糙度（鏡面拋光、精拋光、粗拋光）。

4、容器內(nèi)的物料量：(1)太多，捏合空間會(huì)變少；(2)太少，生產(chǎn)率低，一般以30%-50%為宜。

5、捏合機(jī)攪拌槳轉(zhuǎn)速：不同規(guī)格的捏合機(jī)攪拌槳轉(zhuǎn)速不同。螺旋卸料捏合機(jī)工作原理：工作時(shí)，電機(jī)由減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)槳，從動(dòng)槳由齒輪傳動(dòng)。攪拌槳的螺旋葉片用于軸向積壓和徑向積壓；高速積壓和低速積壓；既擠壓又分離運(yùn)動(dòng)，使物料得到充分的捏合、揉搓、混合、混合均勻，加速了物料的物理化學(xué)反應(yīng)。