單法蘭液位變送器技術(shù)實現(xiàn)方式

　　單法蘭液位變送器對于壓力變送器技術(shù)的發(fā)展和發(fā)展，基于不同比重液體在不同高度產(chǎn)生的壓力呈線性關系的原理，實現(xiàn)水、油及膏體積、液高、重量的準確測量和傳輸。 由于適用于高溫高壓、強腐蝕、易結(jié)晶、易堵塞等惡劣條件下的連續(xù)檢測，電容式液位變送器在液位測量方面起著重要作用。 單法蘭液位變送器基于所測液體靜壓與該液體的高度成比例的原理，將兩根金屬棒在液體中產(chǎn)生的電容變化轉(zhuǎn)換為電信號進行測量。 單法蘭液位變送器廣泛應用于石油化工、冶金、電力、制藥、供水、環(huán)保等多種介質(zhì)的液位測量，那么，下面一起了解下單法蘭液位變送器技術(shù)實現(xiàn)方式吧!

　　傳統(tǒng)的單法蘭液位變送器通過壓力傳感測量罐底部液體的壓力變化，測量液位的變化。 但是，這種測量方式的最大特色是，需要將壓力傳感器安裝在罐底，而且傳感器的膜片與液體接觸，如果被測量介質(zhì)具有腐蝕性，就會縮短傳感器的壽命，甚至完全不可使用; 另外，將傳感器放入儲液容器后，必須確保與外部設備的穩(wěn)定性，如果發(fā)生偏移或稍微移動，傳感器會傾斜，測量時數(shù)據(jù)的精度會下降。

　　本實用新型的目的是提供一種液位變送器，實現(xiàn)腐蝕性液體的液位測量，同時保持貯留變送器在液容器內(nèi)與液體接觸的部分的穩(wěn)定性，提高測量時的精度。

　　單法蘭液位變送器技術(shù)方案實現(xiàn)：

　　單法蘭液位變送器包括內(nèi)部開設有空腔的集管和與集管連接的集管，在所述集管的上端安裝有壓力傳感器膜片，壓力傳感器膜片位于空腔與變送器集管之間，進而，上端與集管的下端螺合，從而包括在基座上端部開設有與集管平行的兩個縱向的送液孔的基座，貯存器的底部通過縱向的送液孔與外界連通，在基座的兩側(cè)傾斜設置有一端指向貯存器的中心、橫向的送液孔的另一端指向貯存器的底部的橫向的送液孔

　　單法蘭液位變送器測量腐蝕性液體貯存容器內(nèi)液位時，如果在液體貯存容器內(nèi)直接設置傳感器，主體容易損傷，造成較大的經(jīng)濟損失。 申請人根據(jù)所測定液體的靜壓與該液體的高度成比例的原理，將集氣管放置在液面內(nèi)，將傳感器放置在液面外，使實現(xiàn)液面與傳感器分離的傳感器不腐蝕，液面上升時，液體進入集氣管的下端，集氣管內(nèi)的液體瓶上升，管內(nèi)液體瓶上升通過變送器電路處理，輸出液位量程對應的4~20mA標準信號，壓力傳感器膜片與空氣而不是被測介質(zhì)接觸，達到防腐的目的;在本申請中，在集氣管中央部設置空洞，將集氣管的下端配置在液面內(nèi)后，根據(jù)罐的種類，可以有挑選地連接或分離底座和集氣管。

　　例如，在內(nèi)徑小罐中可以直接將集氣管配置在罐內(nèi)進行測定，在內(nèi)徑大的罐中，經(jīng)由集氣管與基座螺合，液體經(jīng)由基座的橫向送液孔和縱向送液孔進入空腔內(nèi)， 在壓力傳感器膜片的感應作用下，將壓力值傳遞到變送器集管以發(fā)出壓力值的底座內(nèi)開設有預備貯存室，液體進入預備貯存室后，液體在集氣管的整個底座內(nèi)蓄積一定的體積，單法蘭液位變送器的空洞中開始上升，預備貯存室內(nèi)的液體重心下降在儲液容器內(nèi)的集氣管的穩(wěn)定性大幅提高，并且空洞內(nèi)的液位上端的氣壓作用于液位下的液體，儲液容器內(nèi)的集氣管的穩(wěn)定性進一步提高，避免了在儲液容器內(nèi)的集氣管的外部連接設備碰撞或位移時集氣管對儲液容器的影響，并且傾斜設置床的兩側(cè)的橫向的送液孔測量時液體緩慢進入備用室內(nèi)，避免待測溶液內(nèi)的許多氣泡進入備用室和空室，避免這種氣泡增加壓力傳感器膜片的感知偏差，另外，集氣管從液面出來時，傾斜設置的橫向進液孔迅速進入備用室內(nèi)液體的感知偏差

　　單法蘭液位變送器還具備在所述集氣管下端部開口有環(huán)狀凹槽的墊圈，墊圈設置在環(huán)狀凹槽內(nèi). 在集氣管與基座的連接處放置密封圈，可以有效避免被測量液體進入該連接處的間隙，進而實現(xiàn)集氣管與基座之間的密封連接，減小測量偏差，進而提高液面測量時的精度。

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