淺析內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆的技術(shù)特色

　　在我國，可位移鉆頭在機(jī)床上的應(yīng)用才剛剛開始，在汽車工業(yè)，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋加工中，鉆頭的效率難以提高，內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆符合數(shù)控先進(jìn)設(shè)備對刀具高切割率、高轉(zhuǎn)速、高精度、組合切割的要求，國外已經(jīng)采用了可位移鉆頭。 我們至今仍采用高速鋼麻花鉆這樣古老的傳統(tǒng)刀具，在加工技術(shù)上存在很大差距。 由于麻花鉆的結(jié)構(gòu)形狀和幾何參數(shù)存在很多問題，促進(jìn)裝備制造業(yè)的發(fā)展，替代進(jìn)口，推進(jìn)刀具國產(chǎn)化，那么，下面一起淺析內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆的技術(shù)特色吧!

　　內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆的先進(jìn)性

　　與高速麻花鉆相比，內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆在刃體上安裝多級位錯(cuò)刃(三角形涂層位錯(cuò)刃)進(jìn)行組合切削，一次進(jìn)行開孔、擴(kuò)孔、倒角、粗鉸、精鉸等多道工序，多用于一刀，工作效率和加工精度高速鋼麻花鉆通常使用直徑不同的多臺(tái)鉆頭分別加工。 首先，與麻花鉆相比，加工階梯孔時(shí)頻繁的退刀現(xiàn)象減少，用直徑最小的鉆頭加工一個(gè)孔，然后在孔壁上用直徑不同的鉆頭加工階梯孔。 一次性成形加工各種階梯孔，提高加工效率。

　　內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆采用內(nèi)冷方式，切削中，將切削從刃體的兩條排屑槽中去除的冷卻方式不僅冷卻效果好，一定壓力的冷卻液從鉆頭芯部的孔注入，從其頭部的孔流出，直接入射的到切削區(qū)域，也有利于排屑。

　　采用機(jī)械加固方式將刀具固定在刃體上，而且刀具精度高，無需重新碾磨，在使用中，如果刀具磨損或破損，可以使刀具移位或更換新的刀具，刀具可以繼續(xù)使用，因此刀具移位后或更換了刀具非常適合用于數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性加工系統(tǒng)，大大減少了刀具的調(diào)整時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

　　內(nèi)冷位錯(cuò)階梯鉆頭由合金鋼制成，使用中需要頻繁更換刀片，但刀片體可以長時(shí)間使用，有效節(jié)省鋼材。 在內(nèi)冷位錯(cuò)階梯鉆頭的端面安裝兩個(gè)刃，將齒配置錯(cuò)，可以平衡徑向切削力。

　　內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆的關(guān)鍵技術(shù)：

　　1、雙螺旋內(nèi)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。

　　2、內(nèi)冷位錯(cuò)階梯鉆頭使用的刃挑選位錯(cuò)涂層硬質(zhì)合金刃，品種的挑選取決于加工的材料。

　　3、推土鏟的緊固方法：緊固推土鏟時(shí)，用菊形埋頭螺絲緊固推土鏟的埋頭孔。

　　內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆的創(chuàng)新要點(diǎn)：

　　1、可進(jìn)行鉆頭、鏜削的復(fù)合加工，一次鉆頭多用后，可提高加工效率和精度，減少刀具的費(fèi)用。

　　2、用雙螺旋內(nèi)冷孔補(bǔ)充一定壓力的切削液，提高冷卻潤滑效果，使結(jié)構(gòu)更緊湊，提高加工質(zhì)量。 加工精度達(dá)到IT7、IT8，表層粗糙度達(dá)到Ral~2m

　　3、刀片可以錯(cuò)位使用，大大節(jié)省硬質(zhì)合金、合金鋼等刀具材料，可以更換刀片使用，刀片體可以重復(fù)使用，下降刀具成本。

　　4、適用于高速切削，其切削速度為80~120m/min，使用鍍膜刀可達(dá)到300m/min。

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