數(shù)控車(chē)床零件加工工藝

　　數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)是工業(yè)巨大進(jìn)步的表現(xiàn)，能很好地解決復(fù)雜、精密、小批量、多種零件加工問(wèn)題，是靈活高效的自動(dòng)化機(jī)床。 程序編制人在用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，必須首先進(jìn)行工藝分析。 根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等挑選合適的機(jī)床，制定加工方案，決定零件的加工順序、各工序使用的工具、夾具和切削量等，那么，下面一起了解下數(shù)控車(chē)床零件加工工藝吧!

　　一、機(jī)床的合理挑選

　　數(shù)控車(chē)床零件加工時(shí)，一般有兩種情況。

　　一，由于有零件的圖案和庫(kù)存，所以必須挑選適合加工該零件的數(shù)控機(jī)床。

　　二種情況：已有數(shù)控機(jī)床，挑選適合用該機(jī)床加工的零件。

　　數(shù)控車(chē)床零件加工在任何情況下，要考慮的因素主要有毛坯材料類(lèi)、零件輪廓形狀的復(fù)雜性、尺寸大小、加工精度、零件個(gè)數(shù)、熱處理要求等。 概括起來(lái)有三點(diǎn)：

　　必須保證數(shù)控車(chē)床零件加工的技術(shù)要求，加工合格的產(chǎn)品。

　　有助于提高生產(chǎn)效率。

　　盡量下降生產(chǎn)成本(加工費(fèi))。

　　二、數(shù)控車(chē)床零件加工的技術(shù)分析

　　數(shù)控車(chē)床零件加工技術(shù)的分析涉及范圍很廣，這里只從數(shù)控加工的可能性和便利性?xún)蓚€(gè)方面進(jìn)行分析。

　　1 .零件圖的標(biāo)注方法必須適應(yīng)數(shù)控加工的特色

　　在數(shù)控車(chē)床零件加工中，應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或直接標(biāo)注坐標(biāo)尺寸。 該標(biāo)記方法便于編程和尺寸的調(diào)整，在保持設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和編程原點(diǎn)設(shè)定的一致性方面非常有用。 零件設(shè)計(jì)者一般在標(biāo)注尺寸時(shí)多考慮組裝等使用特性，因此必須采用部分分散的標(biāo)注方法，給工序安排和數(shù)控加工帶來(lái)很多不便。 由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度高，不會(huì)產(chǎn)生較大的累積偏差而損害使用特性，因此可以將局部方差標(biāo)注法變更為同一基準(zhǔn)引出尺寸，也可以變更為直接賦予坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。

　　2 .構(gòu)成零件輪廓的幾何要素的條件必須充分

　　數(shù)控車(chē)床零件加工手動(dòng)編程時(shí)，計(jì)算基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)。 在自動(dòng)編程中，定義構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素。 因此，在分析零件圖時(shí)，需要分析幾何元素的指定條件是否充分。 正如圓弧和直線一樣，圓弧和圓弧在圖案上相接，但根據(jù)圖中所示的尺寸，計(jì)算相切條件時(shí)會(huì)處于交叉或分離的狀態(tài)。 因?yàn)闃?gòu)成零件的幾何要素的條件不充分，所以在編程時(shí)不可著手。 在這種情況下，必須與零部件設(shè)計(jì)師商議解決。

　　以上介紹的就是數(shù)控車(chē)床零件加工工藝，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!