鈑金加工廠家：告訴你鈑金加工中如何判斷鈑金激光加工的質(zhì)量

1.切割表層光滑，紋路少，無脆性斷裂

在高溫下激光切割薄板時，熔融材料的痕跡不會出現(xiàn)在垂直激光束下方的切口中，而是會在激光束的后部噴出。結(jié)果，在切削刃上形成曲線，并且該曲線緊緊跟隨移動的激光束，為了糾正此問題，在切割過程結(jié)束時下降進給速度可以大大消除紋路的形成。

2.切縫寬度窄

一般來說，切口寬度不會影響切割質(zhì)量。僅當(dāng)零件內(nèi)部形成特別精確的輪廓時，切割寬度才具有重要作用。 這是因為切割寬度決定了輪廓的較小內(nèi)部翹曲。 當(dāng)片材的厚度增加時，切割寬度也會改變。 增加。 因此，為了確保相同的高精度，無論切割寬度有多大，激光切割機加工區(qū)域中的工件都應(yīng)保持恒定。

3.切縫垂直度好，受熱面積小

當(dāng)加工材料的厚度高于18mm時，切削刃的垂直度非常重要； 當(dāng)離開焦點時，激光束發(fā)散，并且根據(jù)焦點的位置，切割向頂部或底部變寬。 切削刃偏離垂直線幾十分之一毫米。 邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

4.切削材料的熱影響

作為熱切割加工的應(yīng)用設(shè)備，在使用過程當(dāng)中不可避免地會對材料產(chǎn)生熱影響，主要包括三個方面： a.熱影響區(qū)；? b.凹陷和腐蝕；? C.材料變形

熱影響區(qū)是指在激光切割期間切口周圍被加熱的區(qū)域。 同時，材料本身的結(jié)構(gòu)也會發(fā)生變化。 例如，某些材料會變硬。 熱影響區(qū)是指內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于高溫而變化的區(qū)域變化。

凹陷和腐蝕會對切削刃的表層產(chǎn)生不利影響，并影響激光切割機的外觀。 它們出現(xiàn)在切削偏差中，通常應(yīng)避免； 然后，如果切割造成零件急劇加熱，它將變形。

這在精細加工中尤為重要，因為此處的輪廓和連接件通常只有十分之幾毫米的寬度。 控制激光功率并使用短激光脈沖可以減少零件發(fā)熱并避免變形。