螺母點(diǎn)焊機(jī)分析點(diǎn)焊機(jī)的工作原理

　　我們了解許多關(guān)于螺母點(diǎn)焊機(jī)的信息，但是有一個方面，我們還是很有必要去了解的，就是我們的工作原理了，點(diǎn)焊機(jī)也是一樣，那么螺母點(diǎn)焊機(jī)的工作原理你了解多少?讓我們在了解一下!

　　常用的螺母點(diǎn)焊機(jī)從焊接電流上分別有直流、交流、脈沖三類，但常用的是交流和直流逆變點(diǎn)焊機(jī)，交流焊機(jī)屬于是變壓器，但直流逆變焊機(jī)稍復(fù)雜些，在控制方面大都采用變頻式。

　　1、加壓:工件焊接時，移動焊機(jī)使電極對準(zhǔn)焊接處，啟動操作手柄上的悍接氣動開關(guān)，工作氣閥開啟，壓縮空氣進(jìn)入加壓氣缸通過機(jī)械裝置驅(qū)動動焊機(jī)械運(yùn)動使電極壓住工件，此過程稱作加壓，過程工藝參數(shù)為加壓時間和電極。

　　2、螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接:經(jīng)過一定延時，控制器內(nèi)晶閥管可控硅接通打開，變壓器初級側(cè)得到可控制的初級電流;變壓器次級側(cè)產(chǎn)生焊接電流，通過次級回路到達(dá)電極對工件通電加熱熔接，此過程稱之為焊接，過程工藝參數(shù)為焊接電流,焊接時間和電極壓力。

　　螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接鋁合金十分廣泛，鋁合金焊接性特別差，尤其是熱處理強(qiáng)化的鋁合金。其原因及采取的措施如下：鋁合金須采用較大的電流和較短的時間，這樣才既有足夠的熱量形成熔核，又能減少表層過熱，避免電極黏附和電極銅離子向鋁包復(fù)層擴(kuò)散、下降接頭的抗腐蝕性。

　　塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大需要采用較大的電極壓力，螺母點(diǎn)焊機(jī)電極隨動性好，才能避免熔核凝固時，過大的內(nèi)部拉應(yīng)力而引起的裂紋。螺母點(diǎn)焊機(jī)對裂紋傾向大的鋁合金，還需要采用加大鍛壓力的方法，熔核凝固時有足夠的塑性變形，減小拉應(yīng)力，以避免裂紋產(chǎn)生。