文章摘要: 熔體過濾器廣泛應(yīng)用于聚酯和紡絲生產(chǎn)線中,其主要目的是除去熔體中的有機(jī)熔體、炭化粒子和金屬氧化物等固體雜質(zhì),提高產(chǎn)質(zhì)量量,為下游工序提供合格的原料,保證下游工序的正常生產(chǎn)。熔體過濾器使用周期很短,切換頻繁,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且造成能
熔體過濾器廣泛應(yīng)用于聚酯和紡絲生產(chǎn)線中,其主要目的是除去熔體中的有機(jī)熔體、炭化粒子和金屬氧化物等固體雜質(zhì),提高產(chǎn)質(zhì)量量,為下游工序提供合格的原料,保證下游工序的正常生產(chǎn)。
熔體過濾器使用周期很短,切換頻繁,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且造成能耗增加,為此,對影響濾芯使用周期的因素進(jìn)行分析并對該裝置進(jìn)行技術(shù)改造,從而延長了熔體過濾器的使用周期,提高了裝置運(yùn)行平穩(wěn)率。
1、提高TiO2碾磨效果聚酯生產(chǎn)所用的消光劑TiO2,俗稱鈦 ,白色粉末,純度99.5%以上,由于滌綸纖維表層光滑,具有一定透明度,在光線照射下,其反光強(qiáng)度很大,使纖維表有很強(qiáng)光澤,生產(chǎn)中加入TiO2可使纖維表層變暗。TiO2在存放過程當(dāng)中,易板結(jié),運(yùn)行時需配制碾磨,若碾磨不充分,產(chǎn)生的凝聚粒子會進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng),堵塞熔體過濾器濾芯,縮短濾芯使用周期,為此,需要嚴(yán)格控制碾磨效果,隨時掌握每臺碾磨機(jī)的運(yùn)行工況;同時,為了增加碾磨效果,又將原來的玻璃珠改為陶瓷珠,使得透過濾速由原來的240mL/min提高到350mL/min,效果非常顯著。
2、過濾器材質(zhì)挑選聚酯裝置的熔體過濾器采用燭芯式打褶過濾器,原材質(zhì)為15μm的鋼絲網(wǎng)布,過濾器在線壽命短,正常生產(chǎn)情況下,25~30天就需切換熔體過濾器,并且不易清洗,為此,將材質(zhì)更換為過濾性能好的燒結(jié)金屬纖維,通過對2種過濾材料的比較,可以發(fā)現(xiàn),在相同過濾精度(15μm)下,燒結(jié)金屬纖維比鋼絲網(wǎng)布具有更優(yōu)越的過濾性能。
如何延長熔體過濾器使用周期?
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