滾塑產(chǎn)品廠家將解釋滾塑制品表層出現(xiàn)白化現(xiàn)象的原因

　　滾塑產(chǎn)品廠家將解釋滾塑制品表層出現(xiàn)白化現(xiàn)象的原因

　　我們都會遇到過在滾塑成形的生產(chǎn)過程當中，有時會發(fā)生產(chǎn)品白化現(xiàn)象，到底是怎么回事呢，小編總結了以下三點：

　　1、產(chǎn)品整個表層顏色灰暗，覆蓋著白色霧狀的東西。

　　2、產(chǎn)品局部變白，顏色出現(xiàn)明顯差異。

　　3、產(chǎn)品的一部分有條紋或絲狀痕跡。

　　一般來說，軋輥成形品的表層白化是由以下因素引起的。

　　1.過度滾塑，滾塑成形中，如果不適當控制加熱溫度和時間，會造成塑化不良和過度塑化，高溫度和長時間會造成過度塑化，過度塑化是指我們俗稱的“老”，材料變性，產(chǎn)品變白。

　　4.滾塑成形助劑。一些軋輥成形助劑在塑化過程當中不斷從熔融體內(nèi)析出，分布在模具表層。

　　2.模具電鍍，模具多次脫模后、材料等物質(zhì)，這些物質(zhì)在模具表層形成保護層，經(jīng)過脫模轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表層，白化的現(xiàn)象隨機出現(xiàn)，可以通過清洗模具來解決。

　　5.滾塑成形原料的化學性質(zhì)發(fā)生變化。

　　3.脫模劑的非法使用，脫模劑的過量使用和不適當?shù)乃芑瘯鸢谆F(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　6.微細部分粘接引起的材料裂紋。微細的粘接現(xiàn)象可以用火焰檢驗。例如，用火烤后，白化部分消失時，是由于粘接現(xiàn)象或化學物質(zhì)的變化造成的;如果仍有白化現(xiàn)象，模具中會殘留脫模劑。

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