降膜蒸發(fā)器廠家講解降膜蒸發(fā)器的優(yōu)缺點(diǎn)

? ?降膜蒸發(fā)器是一種高效蒸發(fā)設(shè)備，其與升膜、刮板式薄膜統(tǒng)稱為薄膜蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器廠家表示，薄膜蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)顯著，在化工、輕工及食品加工行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用，以達(dá)到液體濃縮的目的。

? ?蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發(fā)，而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零，不可揮發(fā)。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，排除部分溶劑，使其濃縮的過程。

　 降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)其實(shí)并不復(fù)雜?？梢院?jiǎn)單地理解為在垂直管換熱器內(nèi)部添加一套布料，但與普通換熱器有另一個(gè)明顯的區(qū)別。殼體路徑用加熱流體固定，管道用蒸發(fā)物質(zhì)固定。管程所走物料都是從管頂進(jìn)入換熱管，利用自身重力沿著管道內(nèi)壁順流而下，進(jìn)入交換管道之前，會(huì)變成薄膜形狀，材料自上而下過程當(dāng)中水分蒸發(fā)，達(dá)到物質(zhì)濃縮的目的。殼程如果是用蒸汽冷凝加熱或?qū)嵊图訜?，若使用蒸汽則上進(jìn)下出，若選用導(dǎo)熱油則應(yīng)自下而上。

? ? 降膜蒸發(fā)器廠家表示，由此可見，管內(nèi)外介質(zhì)流向不一定都是逆流。但這并不重要，因?yàn)楣軆?nèi)壓力基本不變，不會(huì)引起流體溫度變化，管內(nèi)介質(zhì)溫度改變只是由于介質(zhì)濃度變化而引起沸點(diǎn)升高(這也只是略微升高而已)。

? ? 降膜蒸發(fā)器廠家總結(jié)降膜蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)分析：

? 　(1)材料在換熱管中的停留時(shí)間短，不會(huì)影響熱敏材料的化學(xué)性能；

　　(2)換熱管內(nèi)的材料為流速快、蒸發(fā)傳熱系數(shù)大的薄膜；

　　(3)壓降幾乎為零，管側(cè)物料處于常壓環(huán)境，完全靠自身重力沿管內(nèi)壁向下流動(dòng)，可節(jié)省能源；

　　(4)由于管側(cè)物料靠自身重力沿管內(nèi)壁向下流動(dòng)，不被壓差推動(dòng)，可挑選低溫差；

　　(5)管程空間物料滯留量很小；

　　(6)管側(cè)物料受熱后呈現(xiàn)對(duì)流沸騰，換熱管表層狀態(tài)幾乎不影響物料沸騰。

? ? 降膜蒸發(fā)器缺點(diǎn)分析：

? ? (1)設(shè)備蒸發(fā)效果與分布器有直接關(guān)系，對(duì)分布器的設(shè)計(jì)制造安裝要求都非常高；

? ? (2)安裝要求高，主要表現(xiàn)為垂直度要求，假設(shè)換熱管長(zhǎng)度為9m，垂直度則要求≤6. 4mm；

? ? (3)為了使熱交換管內(nèi)壁完全濕潤(rùn)，但布厚度不可太大，須對(duì)材料供應(yīng)量和熱交換管長(zhǎng)度進(jìn)行非常精確的設(shè)計(jì)計(jì)算，才能滿足這些要求。

? ? (4)因設(shè)計(jì)制造要求都很高造成采購(gòu)成本非常高；

? ? (5)對(duì)于易結(jié)垢或含固體懸浮物的物料不適用。