文章摘要: 膛線的加工是用胸針之類的專用工具制作的、但即便是用同樣的胸針、受工人和制造裝置的影響、即便是同一個(gè)生產(chǎn)商的同一制品也不可能有完全一模一樣的膛線。也就是說(shuō)造出同樣的膛線記號(hào)的槍是不可能的。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)膛線管制作的方法。膛線管加工制作方法1.刮
膛線的加工是用胸針之類的專用工具制作的、但即便是用同樣的胸針、受工人和制造裝置的影響、即便是同一個(gè)生產(chǎn)商的同一制品也不可能有完全一模一樣的膛線。也就是說(shuō)造出同樣的膛線記號(hào)的槍是不可能的。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)膛線管制作的方法。
膛線管加工制作方法
1.刮刀法
用一根比手槍內(nèi)徑略紉的鋼棒,在它的特定部位刻挖一個(gè)槽,安裝一塊硬質(zhì)合金鋼片,鋼片上有一條或二條凸出的有一定傾斜角的帶狀體,前端有利削部,并可調(diào)節(jié)凸起高度。在一條膛線位置上來(lái)回拉動(dòng)數(shù)十次,就切副出一條陰膛線,然后調(diào)節(jié)位置再切刮下一條。這種方法切奇數(shù)或偶數(shù)的膛線一般用單刮刀,切偶數(shù)的膛線可以用雙向刮刀。也可以在相對(duì)的位置安裝單刮刀,雙刮刀或三副刀,一次切出2至6條膛線。
2.鉤刀拉削法
把鉤狀切刀安置在比槍膛直徑略細(xì)的鋼拉桿上,鉤形刮刀刃口的高度可以通過(guò)調(diào)節(jié)拉桿層部的螺絲來(lái)調(diào)節(jié)。每拉動(dòng)通過(guò)槍管一次,拉桿移動(dòng)幾微米,隨著槍管的勻速旋轉(zhuǎn),拉削出一條有一定纏度的陰膛線,達(dá)到預(yù)定寬度后,再換位置拉第二條膛線。早期的線膛槍拉一條陰膛線只要拉削二十次左右,而一支不錯(cuò)的槍拉削同樣的陰膛線要拉削一百次左右。拉的次數(shù)越多,形成的拉槽越細(xì),越精密。
早期美洲殖民者制造膛線就采用了鉤刀拉削法,其采用的工具是很簡(jiǎn)單的手動(dòng)木質(zhì)機(jī)械,殖民者自己就能制造。
3.組合環(huán)形刀拉削法
在一根拉桿上固定25至30個(gè)硬質(zhì)合金鋼環(huán),每個(gè)鋼環(huán)之間的距離相等,每個(gè)鋼環(huán)上加工有與陰膛線數(shù)量相同的等距的刮刀,每把切刀可循其纏角與下一個(gè)環(huán)上的切刀相連,從頭連到尾部即可視為一條螺形線。每一個(gè)環(huán)上刀刃的突出量略大于前一個(gè)環(huán),形成一組系列切刀,所開(kāi)的槽具有穩(wěn)定的寬度,深度和間隔,這種組合環(huán)形拉削刀通過(guò)槍膛—次.則可切削出全部的陰膛線,縮短工作時(shí)間,提高了產(chǎn)量和質(zhì)量。
4.頂錐(或膛線沖子)擠JE法
用一個(gè)中段截面形態(tài)與線膛內(nèi)截面形狀相同的硬質(zhì)合金(如碳化鎢)無(wú)尖彈頭形頂錐,通過(guò)內(nèi)徑比頂錐略小的槍管光膛時(shí),槍管金屬在頂錐的強(qiáng)力頂壓下,通過(guò)槍膛,使膛內(nèi)徑略有增加,頂錐外表凸出部擠過(guò)膛內(nèi)壁形成變形,即陰膛線,凹入部沿槍膛并緊貼內(nèi)影擠過(guò)形成的變形,卯陽(yáng)膛線。并因承受的大壓力使膛內(nèi)壁表層金屬密度增加,硬度加大.同時(shí)完成了鉸除疵點(diǎn)和制作膛線二返工序。膛內(nèi)壁由于頂錐的堅(jiān)硬與平滑的表層擠過(guò)而變得光滑。使得槍管的壽命成倍延長(zhǎng)。這種方法最早是由德國(guó)人發(fā)明,70年代以后各因在生產(chǎn)槍管時(shí)已普遍采用。
5.冷精鍛法
槍管徑向冷精鍛成型技術(shù)實(shí)質(zhì)上是屬于精密旋轉(zhuǎn)鍛軸工藝類型,是無(wú)切屑精密成型的方法。冷精鍛工藝是在專業(yè)精鍛機(jī)上,將槍管毛坯件一次鍛打出線膛和彈膛,其內(nèi)膛的精度有芯軸保證。由于精鍛工藝可以提高槍管的強(qiáng)度、射擊精度,進(jìn)而提高槍管的壽命,減少初速下降,對(duì)提高槍械性能起到了關(guān)鍵作用。西方發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用精鍛工藝,我國(guó)也于80年代后引進(jìn)了這一技術(shù)。
無(wú)論用哪種方法制作膛線,在足夠大倍數(shù)的顯微鏡下觀察,都有很多裂紋留在凹槽的拉溝內(nèi),像鋸齒形指向刮刀前進(jìn)的方向。即使經(jīng)過(guò)拋光成鍍鉻,仍然可以觀察到。而切削加工過(guò)程的平移會(huì)產(chǎn)生隨機(jī)的拉溝距離變化,形成穩(wěn)定的特征。槍管鋼材的材質(zhì)也不是絕對(duì)均質(zhì)的,管內(nèi)壁上必然有些地方要硬一些,刮刀加工到此時(shí)會(huì)有不同的效果產(chǎn)生。
金屬的碎屑會(huì)有微觀下直徑的變化,在發(fā)射時(shí)就會(huì)檢:彈頭軟金屬上產(chǎn)生重復(fù)的痕跡。即使用頂錐加工后再拋光到摩氏8級(jí),達(dá)到鏡面效果,也會(huì)有其家族特征(同一頂錐制成所留下的特征),因?yàn)轫斿F之間都有因加工形成的微小差異。而隨著射擊次數(shù)的增加。會(huì)產(chǎn)生隨機(jī)性的磨損.銹蝕斑和化學(xué)氣體腐蝕痕,形成個(gè)體差異。工廠在生產(chǎn)中,會(huì)在一臺(tái)擠壓機(jī)上備置二個(gè)以上的頂錐,通常是隨機(jī)交替使用,并不特定一個(gè)頂錐一次擠壓出幾根槍管的膛線。一個(gè)工序車(chē)間會(huì)有多臺(tái)擠壓機(jī)同時(shí)運(yùn)作。雖然一個(gè)頂錐理論上可以擠出上千支槍管的膛線,但每一個(gè)批號(hào)的槍管會(huì)有細(xì)微的膛線差異,只要放大到足夠的倍數(shù),是可以區(qū)別其家族特征的。
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膛線管加工制作方法,你知道多少?
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