粉末混合自動生產(chǎn)線的工作流程是怎樣的？

粉末混合自動生產(chǎn)線是根據(jù)公司生產(chǎn)效率需求逐步開發(fā)的一種不同功能的自動化設(shè)備。但是，自動裝袋包裝設(shè)備生產(chǎn)線不是簡單的一件設(shè)備，而是復(fù)雜的輸送設(shè)備和電氣控制原理的結(jié)合，使生產(chǎn)線上的所有設(shè)備可以合理、平穩(wěn)、有序地運行。它不僅需要合格的設(shè)備和可靠的功能，還依賴于設(shè)計師的專業(yè)技術(shù)能力和深厚的行業(yè)經(jīng)驗來設(shè)計完善的自動化包裝生產(chǎn)線。

粉末混合自動生產(chǎn)線主要由自動裝袋系統(tǒng)、定量自動包裝機、密封裝置、輸送機、換袋機構(gòu)、重量復(fù)檢機、剔除機、成型機、噴墨打印機、碼垛機器人、托盤庫、全碼垛機、繞線機等設(shè)備組成，可完成粘性粉末、超輕細粉和普通物料的自動定量包裝碼垛生產(chǎn)。

粉末混合自動生產(chǎn)線工作流程

物料由氣力輸送系統(tǒng)輸送到臨時料倉(料倉的容積可定制)，料倉空時所有設(shè)備不工作；當(dāng)有材料時，傳感器向包裝秤反饋信號，包裝秤開始自動稱重。同時，粉末混合自動生產(chǎn)線也開始自動裝袋。當(dāng)袋口套在包裝秤的袋托上時，包裝秤的稱量斗開始出料。動作結(jié)束后，裝袋機的裝袋裝置通過皮帶輸送將袋子送到縫紉機，開始縫制袋子。當(dāng)動作完成時，袋子連同傳送帶一起被送到重繞和成形機。自動噴碼在袋子送去換袋整形前完成。翻袋整形機首先將站立的袋子敲落并旋轉(zhuǎn)90度，然后將粉末混合自動生產(chǎn)線包裝不均勻的材料通過整形和滾壓平整，并將其輸送到重量檢測器和金屬檢測器。檢測后，不合格產(chǎn)品將在通過剔除機時被剔除，合格產(chǎn)品將通過提升輸送機發(fā)送到抓斗輸送機。同時，空托盤需要從托盤庫手動發(fā)送到輸送機。當(dāng)袋子和托盤準(zhǔn)備就緒時，機器人開始抓取袋子并堆疊它們。堆垛結(jié)束后，輸送機將堆垛送到在線繞線機，完成纏繞工作，繼續(xù)下一批包裝堆垛工作。

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