鋁合金切削液的準(zhǔn)確挑選

　　鋁合金是一種特別敏感的兩 性金屬，長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)氧化變色，如果加工中使用的鋁合金切削液含有硫、氯離子和硝酸鹽，會(huì)很快造成鋁零件變色。今天，針對(duì)壓鑄件發(fā)黑現(xiàn)象，分析了壓鑄件發(fā)黑的現(xiàn)象、原因及解決辦法。

　　壓鑄件表層發(fā)黑:

　　鋁、鋅、鎂壓鑄合金都是活性金屬，在干燥環(huán)境下會(huì)緩慢氧化，在高溫或高濕環(huán)境下容易被氧化侵蝕，這是由合金本身的特性決定的，壓鑄件表層氧化后，顏色會(huì)變成灰色，甚至黑色或發(fā)霉，不僅壓鑄件容易被污漬氧化污染，高溫壓鑄合金液也更容易快速氧化污染。

　　沖頭上噴油量過多:

　　如果噴射室內(nèi)的沖壓油過多，在遇到澆注的高溫合金液時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的火焰、油煙和碳黑，這些火焰、油煙和炭黑不僅會(huì)促進(jìn)合金液的氧化，還會(huì)污染合金液和腔壁。所以要盡量減少打孔油的用量，用多少打孔油，這樣才能觀察到餅的外圓不應(yīng)該變黑，黑色只能在沖頭的一個(gè)端面上。

　　鋁合金切削液的準(zhǔn)確挑選:在挑選鋁合金切削液時(shí)，要特別說明是用來生產(chǎn)加工鋁零件的，并提供樣品試用，避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失，挑選時(shí)需要考慮判斷是否是成熟鋁合金型材的專用鋁合金切削液，顏色變化表明使用了不良切削液，不良切削液會(huì)腐蝕鋁。

　　為什么鋁合金切削液在加工壓鑄鋁時(shí)會(huì)變色?壓鑄件發(fā)黑的原因很多，應(yīng)針對(duì)每一種發(fā)黑原因采取相應(yīng)的解決措施，以有效消除壓鑄件表層發(fā)黑現(xiàn)象，提高壓鑄件質(zhì)量。