膜內(nèi)貼標(biāo)簽的一些常識點

　　膜內(nèi)貼標(biāo)簽系統(tǒng)比較復(fù)雜，印刷技術(shù)很難達到膜內(nèi)貼標(biāo)簽的標(biāo)準(zhǔn)。因此，國內(nèi)將膜內(nèi)貼標(biāo)簽作為防偽功能，直接增強了產(chǎn)品的防偽功能，滿足了高標(biāo)準(zhǔn)公司的品牌保護需求，為追求質(zhì)量和品牌的塑料包裝產(chǎn)品用戶和廠家提供了非?？煽康钠放凭S護手段。

　　由于膜內(nèi)貼標(biāo)簽與塑料制品自然融為一體，可隨瓶體變形而變形，無氣泡、褶皺等現(xiàn)象，可用于激光、鍍鋁等特殊效果，大大提高了公司產(chǎn)品的包裝檔次。普通標(biāo)簽注塑后需要再次貼標(biāo)，而膜內(nèi)貼標(biāo)簽和容器一次性完成，避免了貼標(biāo)帶來的二次污染和環(huán)境污染。另外，由于膜內(nèi)貼標(biāo)簽和注塑產(chǎn)品使用的材料是一樣的，所以可以一起回收，回收率高。

　　膜內(nèi)貼標(biāo)簽防水、防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦等。在特殊條件下不易損壞。嵌入塑料容器側(cè)壁的標(biāo)簽可以提高注塑產(chǎn)品側(cè)壁的擠出強度20%，使標(biāo)簽在容器翹曲擠壓時不會分離。膜內(nèi)貼標(biāo)簽和容器成型一次完成，省去了人工貼標(biāo)的二次加工過程，無需中斷生產(chǎn)即可添加和更換標(biāo)簽，使包裝生產(chǎn)速度更快，產(chǎn)品效益更高，生產(chǎn)效率可提高30%。

　　膜內(nèi)貼標(biāo)簽系統(tǒng)主要用于超薄和吹塑產(chǎn)品。膜內(nèi)貼標(biāo)簽是在用膜內(nèi)貼標(biāo)簽機吹塑料中空制品的同時，將特殊工藝制作的商標(biāo)(模內(nèi)標(biāo)簽)放入吹塑模具的型腔內(nèi)。通過高溫高壓的作用，中空產(chǎn)品的貼標(biāo)和吹塑同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠貼標(biāo)方法相比簡化了生產(chǎn)流程，從而大大提高了生產(chǎn)率。

　　1、更美觀更實用。傳統(tǒng)的包裝形式包括不干膠印刷和絲網(wǎng)印刷。自粘印刷缺乏與包裝容器的整合。絲印雖然戰(zhàn)勝了這個問題，但也有缺點，絲印的圖文不夠豐富，表現(xiàn)力不夠。然而，膜內(nèi)貼標(biāo)簽沒有這些缺點。由于標(biāo)簽與塑料容器為一體，不存在標(biāo)簽翹曲、脫落、破損、卷曲等現(xiàn)象，具有防水、防油、防霉、防擠壓、耐酸堿、耐摩擦、可彎曲、可冷卻、耐熱等功能，能更長久地保持標(biāo)簽的完好美觀，提高產(chǎn)品檔次。

2.膜內(nèi)貼標(biāo)簽是指注塑模具生產(chǎn)成型后，借助貼標(biāo)機，通過真空或靜電將標(biāo)簽貼在產(chǎn)品上，無需頂出的產(chǎn)品裝飾全過程。塑料制品成型后，不需要做任何加工，也不需要增加貼標(biāo)設(shè)備和貼標(biāo)工人，可以省去生產(chǎn)環(huán)節(jié)和中間運輸儲存。

3.有防偽作用。其他貼標(biāo)技術(shù)容易模仿，而膜內(nèi)貼標(biāo)簽需要特殊的模具，而且是系統(tǒng)化的生產(chǎn)流程，大大增加了被仿冒的難度，給看重品牌的客戶更可靠的保障。

　　4.環(huán)保。膜內(nèi)貼標(biāo)簽和容器成型一次完成，避免了貼標(biāo)過程可能對瓶體的污染。模內(nèi)標(biāo)簽和瓶身完全一體，化學(xué)成分相同，可以一起回收，提高回收利用率。