鈑金手板的加工特色

鈑金手板模型是一種數(shù)控設(shè)備，是輸入專業(yè)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的文件后，自動(dòng)打印出手持樣品的先進(jìn)加工制造儀器?，F(xiàn)在很多手板加工廠都會(huì)采購十幾臺(tái)或者幾十臺(tái)這樣的鈑金手板模型數(shù)控設(shè)備，為客戶做出滿意的手板。

先是鈑金手板模型加工中心的工藝特色，其特色是:盡可能一次裝夾完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工；使用較大的切削量。鈑金手板加工制造材料:BS透明耐高溫，黑色，進(jìn)口，國產(chǎn)等。POM(賽鋼)、PMM(亞加力)、MC(尼龍)、PC、PP、P、BT、PVC等等。

工件一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的工藝自動(dòng)挑選和更換刀具，自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡以及機(jī)床的其他輔助功能，依次完成工件多個(gè)表層的多工序加工。整個(gè)加工過程由程序自動(dòng)控制，不受操作者人為因素的影響。

鈑金手板模型成型特色:成型尺寸大，強(qiáng)度高，韌性好，速度快，成本低。

一般是鈑金手板模型加工工件的上下兩面。特殊情況下，工件加工三面、四面、五面或六面。在加工過程當(dāng)中，我們會(huì)為產(chǎn)品(工件)在邊籃周圍留有膠水，用邊籃固定產(chǎn)品(工件)，并通過澆注石膏對(duì)產(chǎn)品(工件)進(jìn)行定位。在鈑金手板模型加工過程當(dāng)中，產(chǎn)品(工件)與數(shù)控工作臺(tái)之間不會(huì)產(chǎn)生粘連，從而更好地保證被加工的產(chǎn)品(工件)不會(huì)變形，產(chǎn)品(工件)的料位準(zhǔn)確。

其次，確定鈑金手板模型工藝方案時(shí)應(yīng)注意的問題有:

(1)確定數(shù)控加工中心的加工內(nèi)容，確定安裝基面、加工基面、加工余量等。并以充分發(fā)揮數(shù)控加工中心的效率為目的安排加工工藝。

(2)對(duì)于復(fù)雜的鈑金手板，由于加工時(shí)的熱變形、淬火后的內(nèi)應(yīng)力、零件裝夾后的變形等各種原因。很難在一次夾緊后完成整個(gè)過程。此時(shí)，可以考慮兩次或多次夾緊。

(3)在安排加工程序時(shí)，應(yīng)遵循由粗到細(xì)逐步細(xì)化的原則。先安排重切削和粗加工，去掉毛坯上的加工余量，再安排加工精度要求低的內(nèi)容。

(4)采用大流量冷卻方式。為了減少加工過程當(dāng)中產(chǎn)生的大量熱量對(duì)鈑金手板加工精度的影響，提高刀具耐用度，應(yīng)積極采用大流量冷卻方式。