影響冷軋機工藝質量的幾個因素

　　首次投產冷軋帶肋鋼筋生產線時，會遇到一些普遍的軋制工藝問題?，F(xiàn)湖南福星合力新材料有限公司總結了冷軋帶肋鋼筋存在的以下注意事項，供客戶參考：
　　一、 乳液的使用與維護
　　1常規(guī)指標及其對質量的影響：（1）濃度約為2%（考慮軋制工藝的影響）（2）pH值：7～8，低pH值，大顆粒易過潤滑；高pH值，小顆粒易欠潤滑；（3） 鐵含量：≤100ppm（mg/L）由于鐵粉的作用，油滴會結合在一起，造成乳液粒徑較大，ESI較低，油耗較高，是生產鐵黃FeO（OH）的條件之一（見下式）。（4） 氯離子：含量≤60ppm（mg/L）。它對乳液有很大的影響?？刂扑嵯春髱т摫韺覥l離子的殘留量，避免FeCl2的存在，以解決黃斑和生銹問題（附以下公式）（高含量使pH值下降，顆粒增多）。乳液穩(wěn)定性下降，乳液質量下降。Fe+2HCl=FeCl2+H2 FeCl2+2H2O=Fe（OH）2+2HCl 4Fe（OH）2+++=3（（））3（+）=3（+）+（（））+（（5））灰分：（（）），（6）電導1500U，（7）使用溫度：
　　2日常管理：（1）每天都要檢測出常規(guī)指標，如有指標出現(xiàn)異常，應及時查找原因并解決。（2） 常規(guī)小流量排放是解決這一問題的常用方法。2軋輥（磨削要求、裝配、使用系統(tǒng)、YAG激光毛化）（1）輥面無明顯晶粒缺點，一般粗糙度ra0.5μm（2）工作輥裝配直徑差不大于2mm（3）1380軋機：工作輥直徑270mm，中間輥320mm，支承輥直徑900mm 1050軋機：800軋機：工作輥直徑180mm165mm，中間輥200-180mm，支承輥直徑650-630mm 900軋機：工作輥直徑205-185mm，支承輥直徑750-730mm III.軋制工藝1，中間輥橫向位移公式：L=（輥面寬度-來料寬度）/2-倒角值+/-correction（20~30mm）2。軋制線調整公式：H=設計定值-工作輥直徑-中間輥直徑-支承輥半徑
　　三?？仔头植迹海?）考慮材料（軟硬程度）、厚度、寬度、成品要求等，在生產過程當中觀察軋制力和主機電流；（2）孔型和終孔型原則上挑選較小的壓下率，以獲得不錯的板形；（3） 合理分配后各道次的軋制力相差不大（通過調整成品孔型的軋制力可獲得所需的形狀）；
　　4張力挑選：（1）當厚度大于1.0mm時，前張力為滿載，后張力略小于前張力（約2噸）。厚度小于1.0mm時，1380軋機的比張力一般為12kg/mm，21050軋機的比張力一般為9~10kg/mm2。（2） 每道次開始時，如有焊接的鉛帶，前幾圈應適當減小張力，以避免導帶斷裂；（3）打滑時，可增加前張力，減小后張力（目的是增加咬入量）；（4）軋制力過大時，前張力可以減小，后張力可以增加（目的是減少咬入量）；（5）形狀差異可以通過張力進行微調，如果有雙面波，可以適當增加張力，當有介質波時，張力可適當下降（二軋薄帶易開裂斷裂）；
　　5軋制力：（1）綜合考慮軋制力、主機電流等主要因素，確定孔型壓下量；（2）軋制力與乳化液潤滑效果的關系（潤滑不足會造成軋制力增加、能耗高、軋輥老化、板溫高；過度潤滑會造成軋制打滑，油耗高；（3）軋制力異常還應考慮原材料因素；4、軋機各種質量缺點的原因及解決方法：（1）單邊波動：A.原料鼓包；B、 中間輥橫向位移不對稱（橫向位移大的一側易產生邊波）（2）雙面波和中波：a.中間輥橫向位移不合適；B.彎曲力不合適；2） 中間輥橫向位移不合適；3）彎曲力不合適；c.支承輥運行時間較長，應適當增加彎曲力。（3） 崩邊：A.原材料問題；B.總壓下量過大；C.*材料彎曲力過大，邊緣易開裂；（4）鋸齒形刃口：A.原材料分切刃質量；B.前工藝管位擠壓邊部（5）輥?。篈.檢驗每輥表層有無雜質；b、 工作輥爆裂（6）螺旋花紋、砂輪痕：軋輥磨削質量差（7）振動痕：A.軋輥磨削質量差（粗磨輪可減少振動痕）；b.軋機振動（特別是頭尾段）；c.打滑的主要原因有：A.潤滑過度；b.軋制力過大張拉不當；C.表層粗糙度低，運行時間長；（10）挫傷：A.張拉不當，位移成塔形（板形不良的材料）；b.（11）乳斑：A.板形差，板面吹掃不干凈，乳化液殘留；b.板溫過高；C.乳液保養(yǎng)不好，指標超標是主要原因，如氯離子、雜油、鐵粉和灰分含量都容易產生乳化斑。（12） 色差帶：A、個別噴嘴堵塞；B、中厚板溫度高；C、乳化液維護不好；B、軋輥粗糙度有差異（13）帶鋼跑偏：皮帶跑偏不及時，換輥不及時（14）輥塌：卷取張力不合適，特別是對質量差的物料平整度（15）橘皮：當軋輥老化時需要更換（乳液的冷卻和潤滑效果不好）。
　　這些都是我湖南復星合力新材料有限公司技術人員總結的經(jīng)驗，廣大客戶可以對照以上總結出的問題，對號入座，及時避免這些注意事項。湖南福興合力新材料有限公司生產冷軋機、冷軋設備、雙肋冷軋機、冷軋帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、熱軋生產線、鋼筋調直切斷機、鋼筋調直機等機械設備，鋼筋切斷機、飛剪機、鋼筋伸長機、高頻淬火設備、三級鋼筋調直切斷機、工字輪卷取機、鋼筋周轉料架、鋼筋除銹減徑機等。
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