第四軸在操作上有哪些優(yōu)勢

對于第四軸加工，如果不需要工件的初始加工角度，則第四軸不需要工具校準；如果角度與被加工零件有位置關系，則完成被加工零件的工具校準，并抵消所需的工程圖角度，然后當前機床輸入G54的A軸作為坐標輸入并將其用作工件坐標系第四軸編程的零點。數(shù)控銑床是在通用銑床的基礎上開發(fā)的一種自動加工設備。兩者的處理技術基本相同，結構也有些相似。CNC銑床分為兩類：不帶刀庫和帶刀庫。其中，帶有刀庫的CNC銑床也稱為加工中心。除了普通銑床加工的特色外，數(shù)控銑削第四軸加工還具有以下特色：

1.零件具有很強的適應性和靈活性，可以加工輪廓形狀特別復雜或尺寸難以控制的零件，例如模具零件，殼體零件等；

2.可以加工普通機床無法加工或難以加工的零件，例如數(shù)學模型描述的復雜曲線零件和三維空間曲面零件；

3.一次夾緊定位后即可處理需要多次加工的零件；

4.第四軸加工精度高，加工質量穩(wěn)定可靠。數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度數(shù)控系統(tǒng)可達到0.1μm。數(shù)控處理還避免了操作者的操作錯誤；

5.高度的生產自動化程度可以減輕操作員的勞動強度。有利于生產管理的自動化；

6.第四軸的生產效率高。CNC銑床通常不需要特殊的加工設備，例如特殊的夾具。更換工件時，只需調用存儲在CNC設備中的加工程序，夾緊工具和調節(jié)工具數(shù)據(jù)。縮短生產周期。第四軸數(shù)控銑床具有銑床，鏜床和鉆床的功能，使工藝高度集中，生產效率大大提高。CNC銑床的主軸速度和進給速度是連續(xù)可變的，因此挑選合適的切削量是有幫助的。