文章摘要: 眾所周知,激光具有“單色性好、高方向性、高相干性、高亮度”等特征。 手持激光焊接設備焊接也是應用激光發(fā)出的光,進行光學處理后,聚焦激光束,產(chǎn)生巨大能量的光束,照射待焊接材料的焊接部位,使其熔融成形并永久連接的工藝,那么,下面一起了解下手持激光
眾所周知,激光具有“單色性好、高方向性、高相干性、高亮度”等特征。 手持激光焊接設備焊接也是應用激光發(fā)出的光,進行光學處理后,聚焦激光束,產(chǎn)生巨大能量的光束,照射待焊接材料的焊接部位,使其熔融成形并永久連接的工藝,那么,下面一起了解下手持激光焊接設備的特色以及焊接厚度分析吧!
十多年前,我國用于手持激光焊接設備焊接的主要激光是固態(tài)燈抽運激光,為了解決其能耗、體積較大、光路方向不易改變等缺點,引入了光纖傳輸?shù)募す夂附釉O備。 并受國外手持光纖傳輸設備的啟發(fā),生產(chǎn)了自己的手持激光焊機。
這是國內“第一代手持式激光焊機”,采用光纖柔性傳輸,大大提高了焊接設備的可操作性。
那么,當時“第一代手持激光焊機”和電弧焊機哪個好? 大家總是喜歡這樣問。 其實嚴格來說,這是兩種類型的設備,工作原理不同,不可簡單比較,只能說有各自的適用場合。 讓我們來看看分別適用的場景吧。
手持激光焊接設備的優(yōu)點:
1 .價格便宜,體積小
適用于1 mm以上的材料焊接;
3 .焊接強度高,適用大部分材料
4 .焊接斑大,外觀漂亮。
手持激光焊接設備的缺點:
1 .熱影響區(qū)大,易變形;
2.1mm以下的板材容易發(fā)生
缺點;
3 .電弧和廢煙對人體有一定危害。
因此,手工焊接電弧焊適用于中厚板材的焊接,適用于要求一定強度的結構件的焊接。 想要得到與薄板焊接角部成直角的焊縫,后磨碾磨的工作量變大,容易產(chǎn)生焊接缺點。
第一代手持式激光焊機的優(yōu)點:
1 .火炬細小,可在0.6-2mm之間調整。
2 .發(fā)熱量小,不易變形。
3 .后磨量少。
4 .不產(chǎn)生大量廢煙。
第一代手持激光焊機的缺點:
1 .價格成本很高,當時一臺設備也花了10萬左右。
2 .體積大,能耗也多。 體積約為2立方,用200瓦的電力消耗計算,約1小時消耗6度。
3 .熔深、焊接強度不是很高。 還是200 W的焊接功率,光點為0.6 mm時,熔深約為0.3 mm。
因此,第一代手持激光焊機正好彌補了電弧焊的缺點,適合薄板材料,是不要求焊接強度的產(chǎn)品。 焊接外觀美麗,容易打磨。 廣泛用于廣告活字、砂輪維修等行業(yè)。 但是高昂的價格、高能耗、巨大的體積,阻礙了它的廣泛普及和應用。
那么,這個設備從那以后再也拿不到了嗎? 不可明確。隨著國產(chǎn)激光公司的興起,國產(chǎn)高性能光纖激光器得到普及。 其中,以銳科激光為首的國產(chǎn)激光廠家,陸續(xù)推出500 W、1000 W、3300 W等中高功率激光。 光纖激光器以光束質量好、體積小、能耗小、設備穩(wěn)定兼容好等特色迅速占領市場,使激光加工也有更大的市場份額,迅速取代了以前的吸燈固體激光器。
手持激光焊接設備的主要特色是焊點高頻擺動,將原0.2 mm焊點調整為6 mm,可以焊接大焊產(chǎn)品。 現(xiàn)在有1000 W和1500 W的手持擺動焊機,體積比第二代稍小,但價格還在下降。 加大功率后最大熔深可達3 mm,光斑直徑可達6 mm,基本滿足4 mm以下的材料焊接,保持了原焊接效率高、焊接外觀美觀無變形、大量打磨和能耗少等特色由于增加了擺動功能,兩種不同材料的金屬溶液可以通過攪拌充分融合,達到高強度的焊接效果。 不僅可用于廣告、模具維修、不銹鋼衛(wèi)浴、地業(yè),還可用于鈑金櫥柜、電器柜、不銹鋼門窗、衣柜家具等行業(yè)。 不需要復雜的夾具,只需簡單的定位就能焊接高質量的產(chǎn)品。
以上介紹的就是手持激光焊接設備的特色以及焊接厚度分析,如想了解更多,可隨時聯(lián)系我們!
手持激光焊接設備的特色以及焊接厚度分析
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