塑料機械：如何解決造粒機的三個基本故障？

眾所周知，環(huán)保型塑料機械造粒機實際上是可以將材料加工成特定形狀的成型機。環(huán)保型塑料造粒機的主要功能是處理日常生活中廢塑料所需的塑料原料，而再生塑料的價格比近年來上漲的塑料原料便宜。同時，在我國的大力支持下，新型塑料造粒機不斷更新，以達到“再生”的目的。在整個更新過程當中，環(huán)保型塑料機械造粒機有三個基本故障，那么該怎樣解決呢？

1.基本的螺桿操作是正常的，但是沒有排出物料：這種現象主要是由于在整個進料過程當中料斗的不連續(xù)操作，并且進料口的異物被阻塞而出現了“橋接”現象。金屬硬物掉入螺絲槽，螺絲槽被堵塞，造成進紙異常。

增加進料量，使螺桿進料連續(xù)穩(wěn)定，立即停止操作過程，清除進料口異物，消除“架橋”現象。如果確認存在金屬異物，則應立即停止塑料機械并擰下螺釘，直到金屬異物被清除，然后才能將其放入正常生產過程當中。

2.廢料：原料臟或含有雜質，進料速度過快，螺桿擠出不穩(wěn)定，塑化溫度不足。環(huán)保塑料機械造粒機的擠出問題。首先，應清洗原料或更換濾網，以有效減少進料量，讓增塑穩(wěn)定螺桿順利擠出，并提高塑化溫度。

3.當主機不旋轉或暫時停止時，環(huán)保塑料機械造粒機的主電動機電源連接不良或未連接。在加熱過程當中，沒有足夠的時間，或者其中一個加熱器通常不共享占地面積。此時，我們應檢驗每個階段的溫度顯示，并確認提前提前提前預熱時間，檢驗每個加熱器是否損壞或不良，并及時進行糾正。