一種鑄造頂頭的制作方法

? ?技術(shù)人員發(fā)明了一種鑄造頂頭，包括塞體、頂桿帽、頂桿和內(nèi)體，塞體與頂桿帽的一端連接，頂桿與頂桿帽的另一端連接。

在穿孔軋制中，當(dāng)軋制線與坯料的軸向一致時(shí)，坯料沿著軸向輸送，同時(shí)通過傾斜輥使坯料沿著圓周方向旋轉(zhuǎn)。這樣，鑄造頂頭被推入坯料的中心，結(jié)果，坯料被穿孔和軋制以形成空心管坯。在該穿孔軋制中，加熱到高溫(例如1200)的坯料被鑄造頂頭刺穿，從而在高熱下向鑄造頂頭施加高表層壓力。為了保護(hù)暴露在這種惡劣條件下的鑄造頂頭，存在通過電弧噴涂形成的涂層(以下也稱為“電弧噴涂涂層”)形成在鑄造頂頭(基材)表層上的情況。電弧噴涂膜屏蔽了鋼坯向鑄塞基材的傳熱，可以避免鋼坯和鑄塞燃燒。結(jié)果，可以增加原材料被每個(gè)鑄造頂頭沖壓和軋制的次數(shù)(道次)，即延長鑄造頂頭的壽命。并且可以使形成在鑄造頂頭表層上的電弧噴涂膜的粘附堅(jiān)固，結(jié)果，可以進(jìn)一步延長鑄造頂頭的使用年限。此外，在該鑄造頂頭中，諸如外徑的每個(gè)尺寸滿足預(yù)定的關(guān)系表達(dá)式。前端滾動(dòng)部包括圓柱部和設(shè)置在圓柱部前端的半球形部。此外，工件部分與前滾動(dòng)部分的后端連接，工件部分的橫截面形狀為弧形。進(jìn)動(dòng)部分與工件部分的后端連接，進(jìn)動(dòng)部分的截面形狀為直線形和圓錐形，可以避免鋼坯咬壞，遏制內(nèi)表層缺點(diǎn)。插頭具有滾動(dòng)部、進(jìn)動(dòng)部和避讓部。在具有這種形狀的鑄造頂頭中，前端的曲率半徑和其他尺寸滿足預(yù)定的關(guān)系表達(dá)式。

在鋼管生產(chǎn)過程當(dāng)中，需要使用鑄造頂頭進(jìn)行穿孔。傳統(tǒng)鑄造工藝用于鑄造堵頭，具有工作流程短、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、易于掌握、成本低等特色。無縫鋼管生產(chǎn)中穿孔鑄造頂頭的工作條件相當(dāng)苛刻。穿孔過程當(dāng)中，鑄塞直接接觸高溫管坯內(nèi)壁，并隨管坯反向旋轉(zhuǎn)，承受壓應(yīng)力、剪應(yīng)力和表層摩擦的作用。為了提高鑄造頂頭的冷卻效果，在內(nèi)腔中使用冷卻水。但是，由于鑄造頂頭體和頂桿帽之間的間隙，部分冷卻水會(huì)從間隙中流失。要解決的技術(shù)問題是提供一種鑄造頂頭，可以避免冷卻水從縫隙中流出，提高冷卻效果。其特征在于，包括鑄造頂頭體、頂桿帽、頂桿和內(nèi)體，鑄造頂頭體與頂桿帽的一端連接，頂桿與頂桿帽的另一端連接；塞體的形狀為圓錐形；主體具有內(nèi)腔；貫穿管穿過頂桿帽和頂桿，并與內(nèi)腔相通；本體與頂桿帽的連接處設(shè)有填充體；頂桿帽的一端直徑大于頂桿帽的另一端直徑；冷卻水不會(huì)從縫隙中流失，冷卻效果會(huì)提高。