使用散裝機器時需要檢驗哪些異常情況

? ? ? 散裝機主要用于散裝水泥和其他粉狀物料。該設備放置在地面上，以填充汽車，火車等的罐狀容器。將干粉狀和粒狀物料裝載到車輛和輪船中。在火力發(fā)電廠中，它主要用于干式除塵器，灰斗或儲灰倉，以及在礦渣倉下裝載車輛和船舶。該機器可以與筒倉下的卸貨設備互鎖。采用活性物質(zhì)液位控制系統(tǒng)?？ㄜ囇b滿后，裝載會自動停止，裝載和卸載過程會自動完成。裝載效率高，粉塵污染低。它是散裝粉末。，是將粒狀物料裝載到卡車和輪船上的理想設備。

　　當隔板的錐體表層下降到接近汽車煙灰入口的上部時，下限開關將信號反饋發(fā)送到控制系統(tǒng)，關閉絞盤電機，并打開除塵器和蝶閥。材料開始掉入車內(nèi)。當物料已滿時給料箱加料時，液位指示器會發(fā)送一個信號，并將其反饋給控制系統(tǒng)，然后自動關閉料斗和除塵風扇，并抬高艙壁。當散裝機裝載頭升高到接近上限位置時，上限開關將發(fā)送信號士兵以反饋到控制系統(tǒng)，并自動關閉絞盤電動機。散裝機由電機控制箱，電動機，減速器，滑輪組伸縮管，吸塵管，鋼絲繩等主要部件組成。它們通過鋼絲繩和吸塵管連接在一起以形成可伸縮的結(jié)構。

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　　散裝機的使用實現(xiàn)了從傳統(tǒng)的手動散裝到高速機械化散裝的飛躍。散裝機是一套適用，先進和節(jié)能的設備。該產(chǎn)品具有安全可靠，機械化程度高，粉塵污染減少，工作環(huán)境改善，勞動強度下降，勞動生產(chǎn)率提高的特色。散裝機的自動料位指示器和控制裝置以及粉塵氣體接口解決了裝載過程當中溢流和粉塵飛揚的問題，技術指標符合設計要求。大容量裝載頭的可伸縮形式適用于不同型號和不同位置的裝載和卸載。

　　如果在散裝機器的操作過程當中發(fā)生異常，則將其關閉以進行檢驗。然后在使用過程當中需要檢驗的異常情況如下：

　?。?）檢驗操作散裝機是否有異常噪音或振動，以及羅茨鼓風機的溫度是否正常。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應立即將其關閉以進行處理；

　?。?）觀察風道內(nèi)的物料情況，并調(diào)整羅茨鼓風機的供氣壓力；

　?。?）檢驗散裝機隔板的排放條件。

　?。?）檢驗羅茨鼓風機的潤滑是否符合要求；

　　（5）檢驗卷揚機，鋼絲繩，伸縮套和密封件是否完好；檢驗導氣槽和管道是否磨損和泄漏。

　　散裝機每天都在不停地工作，因此，為了延長其使用年限，我們需要進行定期維護和修理。每周或每月定期檢驗機械動力源，傳動系統(tǒng)，鐵心包裝系統(tǒng)，各種螺釘，各種零件以及接頭的磨損。