蓄熱催化燃燒的相關(guān)介紹

蓄熱催化燃燒法是在蓄熱式焚燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的最大不同之處是氧化的溫度不同，RTO需要在800℃以上的高溫，高溫會產(chǎn)生NOX二次污染物；而蓄熱催化燃燒只需要300～500℃之間的溫度，因此RCO更節(jié)能、安全，完全不產(chǎn)生NOX。蓄熱催化燃燒的原理是催化劑在一定溫度的作用下將污染物完全氧化，去除效率可達99％以上。這個技術(shù)為燃燒處理技術(shù)之一，是用多床可蓄熱材質(zhì)的催化室進行蓄熱與催化氧化互相切換的方式進行，這樣可以大面積的減少熱量的損耗。

蓄熱催化燃燒的熱回收方式屬于熱再生型，是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。將VOCs的廢氣通過陶瓷填充床提前提前提前預(yù)熱后，廢氣溫度達到催化室設(shè)定的溫度，使污染物在氧化作用下，導(dǎo)入加熱室升溫，以達到預(yù)定的去除效率，廢氣經(jīng)處理后導(dǎo)入其它的陶瓷填充床，回收熱能排到大氣中。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的循環(huán)步驟。這樣的蓄熱催化燃燒技術(shù)不僅凈化效率高，而且運行費用還低。

隨著人們對于廢氣處理的關(guān)注，蓄熱催化燃燒處理技術(shù)已經(jīng)逐漸受大家青睞，不僅適用于熱回收率需求高，還能可利用作為熱交換回收程序；適用于因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化的場合。而且在石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等各個行業(yè)中也發(fā)揮著巨大的作用，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外蓄熱催化燃燒還適用于污水處理站的除臭。

蓄熱催化燃燒工藝主要是采用蓄熱催化燃燒工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，因為具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點，所以深受大家喜歡。