文章摘要: 錨固試驗(yàn)機(jī):微機(jī)控制靜載錨固試驗(yàn)機(jī)使用操作01準(zhǔn)備靜載錨固試驗(yàn)機(jī)前,應(yīng)截取不少于3根鋼絞線進(jìn)行母材試驗(yàn)。02鋼絞線、夾具和錨具的安裝1.試驗(yàn)用鋼絞線長度為4.2m,左右兩端各延伸約35cm。2.安裝鋼絞線時(shí),將樣品與配套的墊圈、錨環(huán)和夾子組裝在一起,并保持
錨固試驗(yàn)機(jī):微機(jī)控制靜載錨固試驗(yàn)機(jī)使用操作
01準(zhǔn)備
靜載錨固試驗(yàn)機(jī)前,應(yīng)截取不少于3根鋼絞線進(jìn)行母材試驗(yàn)。
02鋼絞線、夾具和錨具的安裝
1.試驗(yàn)用鋼絞線長度為4.2m,左右兩端各延伸約35cm。
2.安裝鋼絞線時(shí),將樣品與配套的墊圈、錨環(huán)和夾子組裝在一起,并保持每個(gè)樣品平行,以免兩個(gè)樣品扭曲。使每個(gè)樣品受力均勻,并將夾子敲緊。每根都要順直,不要纏繞,在錨具和鋼絞線上一一編號(hào)。
3.用夾緊千斤頂預(yù)緊鋼絞線。每根鋼絞線的預(yù)緊力應(yīng)一致,并由油壓表控制。預(yù)緊力不應(yīng)高于極限拉力的百分之十
4.測(cè)量預(yù)張緊的L0(兩個(gè)錨環(huán)內(nèi)側(cè)之間的鋼絞線長度)和每根鋼絞線的a1(錨環(huán)外的長度)。
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03測(cè)試程序
1.打開電腦主機(jī)和控制器,啟動(dòng)錨定測(cè)試軟件,點(diǎn)擊樣本,輸入樣本信息。包括樣品面積、數(shù)量、極限抗拉強(qiáng)度和計(jì)算長度。
2.點(diǎn)擊電腦上的Start,切換到主曲線界面,手動(dòng)控制出油閥加油。施加試驗(yàn)荷載的步驟如下:按預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分之二十、百分之四十、百分之六十和百分之八十,勻速四級(jí)加載,加載速度應(yīng)在100MPa/min左右。每次加載達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)后,進(jìn)行第5條的操作。如果△a不成比例,則意味著應(yīng)檢驗(yàn)鋼絞線的錨固滑移。如果△b不成比例,檢驗(yàn)相關(guān)零件(錨環(huán)、錨板等。)有塑性變形。
3.當(dāng)負(fù)荷增加到百分之八十時(shí),保持負(fù)荷30分鐘(鐵標(biāo)準(zhǔn))或1小時(shí)(國標(biāo))。在保持期間,△a和△b應(yīng)保持穩(wěn)定。如果△a和△b在保持載荷的一半時(shí)間內(nèi)測(cè)量兩次,它們將繼續(xù)增加并變得不穩(wěn)定,表明它們已經(jīng)失去了可靠的錨固能力。然后以低于100兆帕/分鐘的加載速度緩慢加載,直至完全失效,使載荷達(dá)到大值,記錄實(shí)際失效拉力和總變形,觀察試件的失效位置和形式。
4.測(cè)試過程當(dāng)中隨時(shí)觀察曲線變化,掌握測(cè)試細(xì)節(jié)。記錄開始和結(jié)束負(fù)載保持時(shí)間。
5.點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)軟件終止測(cè)試并保存。
6.計(jì)算內(nèi)部收縮量△ a+△ b .在電腦上讀取總變形量和支座變形量。
要注意的事項(xiàng)
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,并經(jīng)授權(quán)后方可試驗(yàn)操作。
2.防護(hù)裝置到位。兩端需設(shè)置保護(hù)盒。
3.在破壞階段,出現(xiàn)大力后,立即關(guān)閉油泵,停止加載。
4.試驗(yàn)時(shí),載荷需以規(guī)范要求的速度施加,初應(yīng)力的施加也是要注意的,初應(yīng)力需一致。
5、第四步操作時(shí),須站在側(cè)面,嚴(yán)禁在前面測(cè)量。
6、鋼絞線安裝過程應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
錨固試驗(yàn)機(jī):微機(jī)控制靜載錨固試驗(yàn)機(jī)使用操作
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