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煤棒機(jī)

一、煤棒機(jī)簡(jiǎn)介

煤棒機(jī)（又稱煤棒擠壓機(jī)）是一種煤棒成型設(shè)備，利用螺旋擠壓原理，將制備好的煤粉壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀。

二。煤棒機(jī)的使用

煤機(jī)是科威機(jī)械經(jīng)過(guò)多年研究開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。煤棒擠出機(jī)是合成氨化肥廠和煤氣廠氣化系統(tǒng)燃料成型工段成套設(shè)備中的主要設(shè)備。它是將燃料煤粉擠壓成具有一定強(qiáng)度的圓形（或六角形或正方形）煤棒，在氣化爐內(nèi)燃燒，以取代傳統(tǒng)的燃燒塊煤和型煤進(jìn)行氣化的工藝。用煤棒機(jī)制作煤棒，可以充分利用煤粉，制作過(guò)程當(dāng)中不添加石灰，下降了燃料成本，提高了煤的熱值，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。此外，設(shè)備體積小，不需要碳化和干燥設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)公司有效使用廉價(jià)煤粉替代高價(jià)型煤提供了可靠保障，從而下降生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

三。煤棒機(jī)的工作原理

旋轉(zhuǎn)的葉輪夾住來(lái)自進(jìn)料口的原煤，并將煤向前推。原煤逐漸被壓縮，顆粒靠在一起，同時(shí)產(chǎn)生比較大的攪拌和混合。此時(shí)，原煤顆粒之間、顆粒與葉片和滾筒之間存在強(qiáng)烈的摩擦和剪切。同時(shí)，在生熱作用下，原煤溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的塑性也大大增加。然后在模錐的控制下，將煤粒壓得更緊，再壓入模具的直部，由煤棒機(jī)成型。

5.煤棒機(jī)的安裝與調(diào)試

1:安裝前應(yīng)徹底清洗所有零部件，清除運(yùn)輸或長(zhǎng)期存放的鐵銹，并檢驗(yàn)零部件是否損壞。

2.根據(jù)基礎(chǔ)圖，在基礎(chǔ)上澆混凝土，留螺絲孔?；炷聊毯螅瑢?strong>煤棒機(jī)掛在混凝土基礎(chǔ)上，對(duì)準(zhǔn)螺孔，進(jìn)行第二次混凝土灌漿。地腳螺絲凝固后，用水平儀校準(zhǔn)機(jī)器。機(jī)器穩(wěn)定后，可以對(duì)機(jī)器進(jìn)行測(cè)試。

調(diào)試前，用適當(dāng)?shù)挠蜐?rùn)滑所有潤(rùn)滑部件。檢驗(yàn)所有螺栓是否松動(dòng)并擰緊。移動(dòng)機(jī)器，觀察是否有異物或異常聲音。確認(rèn)無(wú)誤后，一切才能啟動(dòng)運(yùn)行。并檢驗(yàn)電源方向是否準(zhǔn)確。

機(jī)器空轉(zhuǎn)3~5分鐘后，一切正常即可開(kāi)始試生產(chǎn)。新機(jī)要均勻進(jìn)料，濕度適中（一般含12％~15％水分）。

不及物動(dòng)詞煤棒機(jī)的維護(hù)

1:每班開(kāi)工前，檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，有無(wú)異常響聲，空轉(zhuǎn)2~3分鐘后開(kāi)始生產(chǎn)。

2.原料需要處理，較大的粒徑小于3mm。加水、粘合劑、凝固劑，攪拌漚制24小時(shí)后使用。

3.如果下料口堵塞，用木棒或竹棒疏通，切忌用金屬棒。

4.機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸承應(yīng)定期注入潤(rùn)滑油，軸承部分的溫度不得高于60度。

5:停機(jī)前先停落料，待缸內(nèi)物料排空后停機(jī)，拆下機(jī)頭，清洗干凈，下班后重新安裝使用。

6.為了不使電機(jī)過(guò)載，建議用戶安裝電流電壓表，并根據(jù)電流表調(diào)整下料量和含水量。