光軸活塞桿的連接方式和加工工藝

一、光軸活塞桿普遍的連接方式

光軸活塞桿是安裝在機器或者一些建筑物中的牽引力構(gòu)件，可以平衡模板滑動，承受夾緊壓力。是注塑機產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。

1、螺紋連接

這是一種通用、方便的連接方式。但是螺紋的弊端很容易拉動，所以可以使用多種防松措施，比如：開口銷，螺紋膠，止退墊圈等。

2、卡鍵連接

此連接主要用于超出標準螺母范圍的部分桿直徑，一般情況下，如果軸肩高于50，使用此連接方法安裝非常方便。但是需要用專用工具開口鉗，桿直徑不同，卡鍵的大小和厚度也不同。

3、焊接

此方法很少使用。主要用于小型氣缸，沒有額外的尺寸安裝卡鍵和螺母。但是，焊接需要車螺紋，活塞桿螺紋長度比活塞厚度小2-3mm，因此焊接效果更好。

二、光軸活塞桿的加工工藝

(1)光軸活塞桿正常運行時，活塞桿負載交變，表層產(chǎn)生往復(fù)摩擦，因此活塞桿需要剛性和耐磨性。

(2)光軸活塞桿部分經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理和表層滲氮處理，芯硬度28-32HRC，表層硬度62-65HRC。

(3)加工活塞桿時，為了避免工件在加工過程當中變形，應(yīng)在加工兩端螺紋時要使用中心架。

(4)選取位置基準時，所有加工過程均應(yīng)用兩種中心孔定位方法，以確保零件的同軸公差和每個零件的相互位置精度。

(5)磨削外圓表層時修理中心孔。而且，砂輪寬度要窄一些，以減小徑向磨削力。

(6)磨削錐度時，必須先磨削試件，試件磨削檢驗合格后才能開始碾磨錐度。

(7)加工全過程當中不允許人工矯正。滲氮操作中，活塞桿的螺紋部分必須有保護裝置，起到保護作用。

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