耐磨鋼球的分類、使用年限與檢測

耐磨鋼球又稱作碾磨機用耐磨介質(zhì)，是一種消耗品，主要用途是碾磨物料，使物料碾磨的更細，以達到使用標準，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領(lǐng)域用，全世界每年鋼球的消耗量在3000-5000萬噸，其中中國鋼球消耗量在300-500萬噸，是鋼球消耗大國。

耐磨鋼球（grinding ball)，是一種用于球磨機中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

耐磨鋼球的使用年限與鋼球開裂息息相關(guān),通過對鋼球化學成分,斷口形貌,金相組織,顯微硬度等方面的分析,發(fā)現(xiàn)晶粒粗大,晶界弱化是造成耐磨鋼球發(fā)生開裂的主要原因.當材料組織晶粒粗大時,馬氏體界面會產(chǎn)生較大的殘余應力,加劇材料淬火應力分布不均,造成局部嚴重的應力集中甚至出現(xiàn)沿晶脆性開裂.沿晶析出的碳化物和沿晶分布的屈氏體組織,會造成材料晶界部位強度下降,而這些晶界弱化的位置在應力作用下易于出現(xiàn)沿晶開裂,影響鋼球耐磨鋼球.

合格的耐磨鋼球要求

1.沖擊力：鋼球產(chǎn)生的撞擊能量高于物料的強度限度時使物料粉碎，但過大的沖擊力施加給球磨機襯板、筒體的應力也變大，能量消耗也大，因此在挑選耐磨鋼球的時候，它的沖擊力的因素應放在前面來考慮。

2.沖擊次數(shù)：次數(shù)多是提高粉磨細度和產(chǎn)量的主要手段。鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)和存料能力，取決于球磨機所配的球徑。

3.碾磨力：在球磨機的運轉(zhuǎn)過程當中，主要靠耐磨鋼球的點面接觸來碾磨物料，從而提高粉磨效率，特別是對靠碾磨作用進行粉磨的細磨倉是很主要的。

4.存料能力和擠排力：通過大小球級配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度，使之具有適當?shù)拇媪夏芰?。一方面可控制物料在磨?nèi)的流速，延長停留時間，以便得到充分碾磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎。