注塑機專用螺桿機筒配件清洗流程是怎樣的

規(guī)范注塑機螺桿操作流程，注塑機專用螺桿機筒配件可以節(jié)省原材料，生產(chǎn)加工更穩(wěn)定更快捷。

一、注塑機專用螺桿機筒配件清理前提前準備

1.根據(jù)生產(chǎn)計劃確定要生產(chǎn)加工的原料和顏色，檢驗設備上的桶是否干凈。鑒別用于清洗螺絲的原料(粉末)，鑒別原螺絲(即之前的生產(chǎn)加工)中的殘留物質和顏色。

2.清理注塑機的工作臺。在清洗螺桿之前，不允許任何廢物加入注塑機的工作臺。

3.設定必要的螺絲清洗溫度(POM、PVC、TPE、TPU除外，溫度比原來的螺絲生產(chǎn)加工溫度高30度)，提前準備好分塊的專用工具和裝塊的袋子。

二、注塑機專用螺桿機筒配件清洗操作

1.檢驗進料管溫度是否達到，檢驗背壓大小是否符合規(guī)定。

2.將螺桿的余料向空中，加入干凈的原料，通過快> >慢> >快> >注射的方式儲存物料。注意仔細分辨注射的原料。當發(fā)現(xiàn)原料變色時，手動按壓螺桿后退，重新注射。三四次后，按快> >慢> >快>空射儲存物料。需要多次重復以上兩個動作，螺絲才能做到干凈整潔。并將分離出的天然顏色和混合廢物分別裝入不同的袋子中。

3.如果要生產(chǎn)注塑機專用螺桿機筒配件加工全透明或水晶白色物品，規(guī)定上述250T的機器要先拆下噴嘴，用煤氣燒干凈，再用廢油或清洗液清洗。

3.設定要生產(chǎn)和加工的原材料的成型溫度。

1.清理注塑機專用螺桿機筒配件機器，并將剩余的原材料和分塊返回倉庫和粉房。

2.記錄普通原材料和廢料的總重量。