德州高易波節(jié)管換熱器,供應(yīng)德州高易列管換熱器參數(shù)

廠家	德州高易	廠家類型	加工生產(chǎn)
型號(hào)	GYKGHR-1	換熱面積	1-50㎡
材質(zhì)	304 316L	溫度	0-300℃
用途	采暖 供熱 冷卻

德州高易波節(jié)管換熱器,供應(yīng)德州高易列管換熱器參數(shù)

列管換熱器的設(shè)計(jì)高易環(huán)保
1、列管換熱器板片材質(zhì)列管式換熱器板片材質(zhì)基本上采用不銹鋼、鈦合金兩種。由于鈦材料價(jià)格為不銹鋼的4～6倍，且高爐冷卻系統(tǒng)板式列管式換熱器板片材質(zhì)采用不銹鋼即可滿足要求，為此列管換熱器板片材質(zhì)選用不銹鋼。
2、列管換熱器板片厚度列管式換熱器板片厚度與傳熱系數(shù)成反比關(guān)系，板片厚度越小，傳熱效果越好，但同時(shí)也容易腐蝕泄漏?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)板式列管式換熱器板片厚度一股為0.5～1.0mm，考慮到廠家制造工藝、現(xiàn)場(chǎng)操作水平及腐蝕、除垢等因素，列管式換熱器板片厚度宜選擇0.7～0.9ram。
3、密封墊材質(zhì)考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及板式列管式換熱器工作溫度、軟化水成分等諸多因素，密封墊材質(zhì)宜選用三元乙丙橡膠。
4、列管式換熱器正常工作壓力根據(jù)軟水系統(tǒng)閉路循環(huán)的特點(diǎn)，列管式換熱器正常工作壓力小值應(yīng)為軟水系統(tǒng)循環(huán)水泵出口壓力與高爐高位膨脹水箱水位高度之和。
5、冷卻水進(jìn)、出列管式換熱器溫度根據(jù)夏季冷卻水供水溫度及冷卻塔工作能力，冷卻水進(jìn)列管式換熱器溫度宜小于32℃，出列管式換熱器溫度宜小于37℃。
6、進(jìn)出口管徑進(jìn)出口管徑的大小以介質(zhì)在管道內(nèi)的流動(dòng)速度小于3m/s為宜來(lái)確定，大流速宜小于4m/s。

德州高易列管換熱器的分類
管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷G裂，或從管板上拉脫。因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過(guò)50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：
①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。GY
②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。
③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，G兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱G內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單，但管程不易清洗。
④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。高可達(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對(duì)流換熱系數(shù)降低。

換熱器的安裝要點(diǎn)DEZHOU
（1）熱交換器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。
（2）管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長(zhǎng)度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。
（3）各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。
（4）加熱器上部附件（一般指安全閥）的高點(diǎn)至建筑F結(jié)構(gòu)低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測(cè)的要求，并不得小于0.2m。
列管換熱器腐蝕分析
列管換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時(shí)，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)污染環(huán)境又造成物料浪費(fèi)。
列管換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕，這就是我們常說(shuō)的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。
影響因素
綜上所述，影響列管換熱器腐蝕的主要因素有：
（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降；
（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕
（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。
HUANREQQ防腐保護(hù)
針對(duì)冷卻塔防腐問(wèn)題，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊為主，但補(bǔ)焊易使管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現(xiàn)西方國(guó)家多采用高分子復(fù)合材料的方法進(jìn)行保護(hù)。其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會(huì)收縮，特別是良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，為冷卻塔提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)涂層。