金牛區(qū)工業(yè)鋁合金模具齊全源頭工廠直供

具體價格	以電話報價為準	執(zhí)行標準	國標（非標）
材質(zhì)	鋁合金	生產(chǎn)地	四川成都
生產(chǎn)工藝	擠壓	種類	鋁型材
聯(lián)系人	蒲經(jīng)理	規(guī)格型號	齊全
鋁含量	99.99%	長度	6.02米/支（可按需定制）

金牛區(qū)工業(yè)鋁合金模具齊全源頭工廠直供

面對工業(yè)鋁型材氧化的解決辦法
工業(yè)鋁型材雖然是許多行業(yè)中，常見的使用材料。但是在制作過程中，卻不是那么容易的，常常因為各種因素，使鋁型材沒有那么。其中鋁型材容易氧化，就是一個讓人頭疼的問題，面對這種情況工作人員應該如何處理呢？
(1)、老化。鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。
(2)、熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。
(3)、干燥。干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。
(4)、不合格件的返修。宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工業(yè)鋁型材表面的粗糙度。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索，經(jīng)多種方法試驗，發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表面質(zhì)量，具體過程如下：首先將不合格的工業(yè)鋁型材夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及硝酸出光后即可重新進行導電陽極化。

鋁型材廠家對工業(yè)鋁型材的拉絲處理
鋁型材的拉絲處理是要在沖壓之后再做的，拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋，亂紋（雪花紋），螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指在鋁板表面用機械摩擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和美化鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)，絲紋可用百潔布或鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線摩擦獲取。
鋁型材加工如何改變不銹鋼鋼刷的直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一秀在刷光機或擦紋機上加工制成。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的動力輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁型材或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。

產(chǎn)量
2000年以來，我國國民經(jīng)濟和高新技術的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材 鋁合金型材 工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達879.3萬噸，超過美國成為世界位；2007年產(chǎn)量高達1250.8萬噸，同比2006年增長42.25%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進口工業(yè)鋁材69.0萬噸，同比2006年增長0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬噸，同比2006年增長49.4%，鋁合金型材凈出口116.3萬噸；2007年，我國工業(yè)鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。
工藝
中國鋁加工工藝技術的特點是與落后同時存在，廣大中小企業(yè)的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟和現(xiàn)代科學所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。
價格
隨著我國經(jīng)濟迅猛增長，作為現(xiàn)代經(jīng)濟和高新技術發(fā)展支柱性原材料的鋁材需求旺盛，鋁材 鋁合金型和 鋁型材加工業(yè)特別是工業(yè)鋁型材加工業(yè)和我國整個有色金屬工一直保持著持續(xù)快速發(fā)展態(tài)勢，產(chǎn)量持續(xù)增長，經(jīng)濟效益大幅提高，進出口貿(mào)易額不斷增長，進出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，技術進步加快，節(jié)能減排成效顯著；我國鋁材，鋁型材加工業(yè)和有色金屬工業(yè)整體實力不斷提高，已經(jīng)成為世界有色金屬和鋁材 、鋁型材特別是工業(yè)鋁型材加工業(yè)大國，目前正在積極向世界有色金屬和鋁工業(yè)強國邁進。

從工業(yè)鋁型材擠壓模具理論性知識來看
理論性知識指的是：如鋁型材擠壓分流模的擠壓比計算公式、強度校核公式等；
經(jīng)驗性知識指的是：如橋?qū)捜≈禐?0-30、焊合室深度取值為15—45（一般小小機例如800-1000T取值為15），像10000T擠壓機焊合室有達到45甚至50都有等等；
規(guī)范性知識指的是：如模具外因直徑、上下模的厚度等；
啟發(fā)性知識指的是：以以前設計的、合格模具成熟方案設計與現(xiàn)設計相似的斷面設計為參考，選取一組經(jīng)驗參數(shù)進行嘗試設計，逐步調(diào)整各參數(shù)從而得出合理的設汁方案。
鋁型材按壓模具的設計很多都是經(jīng)驗的積累。目前還沒有成套的、系統(tǒng)的可行設計理論。以下應用啟發(fā)性知識來說明一下工業(yè)鋁型材擠壓模具設汁過程中經(jīng)驗的重要性。
對于設計過程中某一需要確定的參數(shù)，如沒有直接的計算公式，而只有校驗式，僅僅是翱道影響這一參數(shù)值范圍的主要因素，人們把以前設計這一參數(shù)經(jīng)驗值及其條件記錄下來，當再遇到相似情況時，參數(shù)的取值就可作為啟發(fā)。例如，在確定工藝參數(shù)時，某種斷面設計的?？讛?shù)、擠壓機噸數(shù)、擠壓簡直徑、擠壓比、鑄錠尺寸是互相影響、相互關聯(lián)的參數(shù)。在實際生產(chǎn)中，沒有對某參數(shù)的立計算式，往往是根據(jù)經(jīng)驗選強一組參數(shù)用試探的方法進行確定。
工業(yè)鋁合金型材的加工過程主要包括成形加工和表面加工。
1、成形加工
鋁合金的加工成形的方法大致有兩種:擠壓法、軋制法。
擠壓是工業(yè)鋁型材一種常用的成形方式，先根據(jù)型材截面制作鋁型材模具，利用擠壓機把加熱到臨界點的圓鑄棒從模具中擠出成形。就比如6063鋁合金，在擠壓過程中還有一種風冷淬火過程及其后的人工時效處理，以完成鋁型材的熱處理強化，不同的鋁合金的熱處理方式是不一樣的。
軋制法是在需要大批量，并且對尺寸和表面質(zhì)量要求不是很高的中、小規(guī)格棒材和斷面形狀簡單的型材時，才會使用到這種方法。
2、表面處理
工業(yè)鋁型材表面加工的方法一般為表面陽極氧化處理，也有一部分需要噴涂、電泳等處理方式。
表面陽極氧化處理就是利用電解原理，使工業(yè)鋁型材表面形成更厚更致密的氧化膜層，從而增加鋁合金材料的耐腐蝕性。之后，還需要對工業(yè)鋁型材進行封孔處理。
工業(yè)鋁型材的優(yōu)勢：
1、工業(yè)鋁型材模具成本低，其他材料大多是軋制、鑄造、鍛造成型，模具成本都比較高。而鋁型材是擠壓成型的，模具成本相對低很多；
2、更節(jié)省材料，雖然鋁型材價格要比普通的鋼材要高，但是鋁型材在設計的時候就可以大化的節(jié)省用料，可以把承重的部位設計的厚一些，無需承重的部位設計的薄一些；
3、需要機加工的部位少，由于工業(yè)鋁型材可以做成各種復雜的截面，所以通過不同的槽口設計，再用工業(yè)鋁型材連接件就可以進行各種復雜的組裝了。很多都不需要機加工處理；
4、工業(yè)鋁型材重量輕，同樣強度的金屬材料，鋁型材只有其他材料重量的一半。這樣不管是運輸還是組裝都可以節(jié)省很多成本；
5、耐腐蝕，壽命長，鋁型材本身就是耐腐蝕的金屬，不易生銹。況且工業(yè)鋁型材表面都經(jīng)過了陽氧化處理，堅硬的氧化膜可以長期有效地保護鋁型材基體。即使在戶外惡劣環(huán)境中也可以穩(wěn)定使用幾十年。