南陽加工中心UG數(shù)控編程培訓(xùn)班KN95輥刀模四軸編程操作

南陽加工中心UG數(shù)控編程培訓(xùn)班KN95輥刀模四軸編程操作

南陽加工中心UG數(shù)控編程培訓(xùn)班KN95輥刀模四軸編程操作
　　新版的NXCAM模塊采用了人性化的圖形界面，極大地改善了人機(jī)交互的編程方式，編程工程師按照界面順序填寫關(guān)鍵的工藝數(shù)據(jù)，并選擇需要加工的位置和指定參考面，計(jì)算機(jī)就能計(jì)算出比較準(zhǔn)確的走刀軌跡。走刀軌跡的模擬切削，能使編程工程師便捷、快速地發(fā)現(xiàn)錯誤，并立即修正工藝參數(shù)和編程方法，從而提高了編程的可靠性，降低了撞機(jī)的可能性。

　　2.1基本設(shè)置

　　在建模模塊中利用拉伸命令拉伸出直徑為81mm加工部分的圓柱毛壞，使輥刀模需要加工部分在毛坯范圍內(nèi)，并在輥刀模齒底部拉伸出一個超出加工部分的圓柱曲面，直徑為77mm，以曲面驅(qū)動生成粗加工刀路。進(jìn)入CAM模塊，為方便對刀分中，故將加工原點(diǎn)設(shè)置在毛坯的中心，建立加工坐標(biāo)系。為安全起見，應(yīng)設(shè)置安全平面距離圓柱毛坯頂面5mm以上，防止空走時產(chǎn)生碰撞。建立或調(diào)用刀庫，在NX模塊中編程人員可以根據(jù)不同的要求和工藝建立刀具庫，方便不同的編程需要。

　　2.2編寫開粗程序

　　利用多軸粗加工程序 MULTI AXIS ROUGHING可以快捷地編寫出對輥刀模的毛壞余量開粗，為接下來齒的半精加工和精加工做好準(zhǔn)備。多軸粗加工程序的應(yīng)用可以不需要再像舊版本通過展開零件輪廓獲得曲線，然后編寫2D刀具軌跡，再由刀具軌跡轉(zhuǎn)2D曲線纏繞刀數(shù)模上生成開粗程序的復(fù)雜操作。粗加工程序中，走刀方式可以根據(jù)實(shí)際情況，編程者的經(jīng)驗(yàn)選擇自適應(yīng)或跟隨部件方式。通過對比刀路仿真模擬和實(shí)際加工發(fā)現(xiàn)自適應(yīng)方式銑削效率更高，刀損也更少一些。此多軸粗加工程序刀軸默認(rèn)垂直于驅(qū)動體，所以不需要特別設(shè)置，也沒有可以設(shè)置的項(xiàng)。刀具選擇直徑為5mm的硬質(zhì)合金立銑刀，底部余量和部件余量分別設(shè)置為015和0.1。在主要項(xiàng)中，指定部件項(xiàng)時，只需要選擇加工部分的側(cè)壁，若全部選中則在生成刀路時徒增電腦的運(yùn)算量，同時不一定能加算出正確的刀具軌跡。在切削層中，驅(qū)動底面設(shè)置為拉伸的圓柱曲面，深度模式設(shè)置為底面偏蹈，那么刀具軌跡則由圓柱曲面驅(qū)動生成，并附著到數(shù)模上。切削類型設(shè)置為指定，切削數(shù)設(shè)置為1，切削數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)置：在陣列層中，切削類型走刀方式設(shè)置為自適應(yīng)，切削模式設(shè)置為往復(fù)，步距為恒定，考慮到機(jī)床震動，同時保護(hù)刀具，減少刀具損耗，故設(shè)置大步距為08mm；在非切削移動參數(shù)，進(jìn)刀的下刀的方式設(shè)置為螺旋，其余參數(shù)設(shè)置如圖1所示。填寫好必要的參數(shù)后即可擊生成按鈕，運(yùn)算出刀具的走刀軌跡如圖2所示。底面的精加工只需復(fù)制粗加工的程序并修改相應(yīng)參數(shù)，就可生成精加刀具走刀軌跡。

　　2.3編寫齒半精加工和精加工程序用可變輪廓銑中的曲線/點(diǎn)的驅(qū)動方式完成齒和齒形成的區(qū)域的半精加工和精加工?？勺冚喞姵绦蜿P(guān)鍵的地方在于選擇正確的刀軸矢量方向和投影矢量，編程時需要認(rèn)真觀察刀具軌跡，進(jìn)退刀方向，避免實(shí)際加工時程序出錯導(dǎo)致撞機(jī)。為提高零件的加工效率，以及降低編程難度，所以采用成型刀對齒的輪廓部分進(jìn)行精加工。選擇刀具直徑為2mm的硬質(zhì)合金立銑刀，用可變輪廓洗的曲線/點(diǎn)驅(qū)動方式對齒的區(qū)域進(jìn)行半精加工，部件余量設(shè)置為0.1，投影矢量可以設(shè)置為刀軸或朝向直線，在刀軸及安全選項(xiàng)中刀軸設(shè)置為遠(yuǎn)離直線，其各項(xiàng)參數(shù)如圖3所示，圖4所示為齒的區(qū)域半徑加工的刀具軌跡。同理，齒的輪廓采用直徑為6mm、角度為20°的硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行精加工，實(shí)際加工中可節(jié)省不少加工時間。其他參數(shù)的設(shè)置基本相同，齒的精加工刀路如圖5所示。