600鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵井蓋,木頭井蓋

產(chǎn)地	河北	低溫彎折≤	20
使用溫度	200	導(dǎo)熱系數(shù)	53
導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）	0.03	應(yīng)用范圍	JG158-2004
形態(tài)	層狀	形狀	圓形
抗壓強(qiáng)度	250	抗彎強(qiáng)度	500
斷裂伸長率	2	最高使用溫度	100
材質(zhì)	玻璃纖維	等級	一級
聯(lián)系人	邢偉	表觀密度	2
規(guī)格	700

600鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵井蓋,木頭井蓋

復(fù)合井蓋 編輯
2009年頒布了檢查GB/T23858-2009，明確了復(fù)合材料井蓋作為檢查井蓋的一種，并說明其特性：用聚合物作基體材料，加入增強(qiáng)材料、填充料等，通過一定的工藝復(fù)合而成的檢查井蓋。新的國標(biāo)提升了井蓋的荷載要求，與國際通行的EN124標(biāo)準(zhǔn)接軌。該標(biāo)準(zhǔn)從2010年2月1日起實施。
中文名 復(fù)合井蓋 外文名 Composite manhole cover 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T23858-2009 采用技術(shù) 高溫高壓一次模壓成型技術(shù) 基體材料 聚合物 特 性 使用網(wǎng)狀鋼筋增強(qiáng)
目錄
1 簡介
? 產(chǎn)品介紹
? 產(chǎn)品特性
2 特點(diǎn)
? 技術(shù)特征
? 安裝特征
? 安裝過程
3 發(fā)展歷程
4 前景
簡介編輯
產(chǎn)品介紹
1.采用不飽和聚脂樹脂為基體的纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料，又稱為團(tuán)塊模塑料(DMC)，用壓制成型技術(shù)制成，是一種新型的環(huán)保型蓋板。復(fù)合井蓋采用高溫高壓一次模壓成型技術(shù)，聚合度高、密度大，有良好的抗沖擊和拉伸強(qiáng)度，具有耐磨、耐腐蝕、不生銹、無污染、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品特性
復(fù)合井蓋內(nèi)部使用網(wǎng)狀鋼筋增強(qiáng)，關(guān)鍵受力部分加強(qiáng)，在發(fā)生不可避免的外力沖擊時，可迅速分散壓力保證人車安全。
不含金屬，石塑井蓋和混凝土井蓋鋼筋骨架還不到井蓋總重的1/10。沒有多大的偷盜價值。而且由于井蓋強(qiáng)度極高，要從井蓋內(nèi)取出這一小點(diǎn)鋼筋是極難的。
特點(diǎn)編輯
1、強(qiáng)度高：具有很高的抗壓、抗彎、抗沖擊的強(qiáng)度，有韌性。長期使用后該產(chǎn)品不會出現(xiàn)井蓋被壓碎及損壞現(xiàn)象，能徹底杜絕“城市黑洞”事故的發(fā)生。
2、外觀美：表面花紋設(shè)計精美，顏色亮麗可調(diào)，美化城市環(huán)境。
3、使用方便，重量輕：產(chǎn)品重量僅為鑄鐵的三分之一左右，便于運(yùn)輸、安裝、搶修，大大減輕了勞動強(qiáng)度。
4、無回收價值，自然防盜；根據(jù)客戶需要并設(shè)有鎖定結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)井內(nèi)財物防盜。
5、耐候性強(qiáng)：井蓋通過科學(xué)的配方、的工藝、完善的技術(shù)設(shè)備使該產(chǎn)品能在－50℃～+300℃環(huán)境中正常使用。
6、耐酸堿、耐腐蝕、耐磨、耐車輛碾壓，使用壽命長。
技術(shù)特征
復(fù)合井蓋在技術(shù)上有以下方面的特點(diǎn)：
復(fù)合井蓋采用新高分子復(fù)合材料，以鋼筋為主要的內(nèi)部骨架，經(jīng)過高溫模壓生產(chǎn)而成，強(qiáng)度高可以承受50噸的重量。
井蓋重量輕，方便運(yùn)輸和安裝，可以大大的減輕勞動強(qiáng)度。全新樹脂井蓋具有很好的防盜性能，因為合成樹脂材料無回收的價值，有效的杜絕了“城市黑洞”的出現(xiàn)。
復(fù)合井蓋精度高、耐腐蝕，經(jīng)過高溫模壓生產(chǎn)，具有很好的耐酸堿、耐腐蝕的能力，有效的延長了樹脂井蓋的使用壽命。
安裝特征
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,井蓋作為市政和建筑的常用材料得到了快速的發(fā)展,下面給大家講一下復(fù)合井蓋的安裝注意事項:
一、為保持蓋外表的美觀,表面花紋和字跡的清晰,以瀝青路面施工時應(yīng)用簿鐵皮或木板覆蓋在井蓋上,黑色井蓋也可用廢機(jī)油等刷涂蓋面,防止瀝青噴在井蓋上.
二、井蓋的磚砌體砌筑,應(yīng)按照設(shè)計院設(shè)計的井蓋尺寸確定其內(nèi)徑或者說長X寬、方圓,也可相應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并在井蓋澆鑄寬為40cm的混凝土保護(hù)圈,保養(yǎng)期要在10天以上.
三、在瀝青路面上安裝井蓋時,一定要注意避免施工機(jī)械直接碾壓井座,在路面整體澆鑄時,應(yīng)予在路面預(yù)留比井座略大的孔,在瀝青鋪完后安置.
四、混凝土將井座澆鑄或瀝青鋪設(shè)后,應(yīng)及時將井蓋打開清洗,避免砂漿或瀝青將檢查井蓋與座澆成一體,以免影響日后開啟
安裝過程
在安裝復(fù)合井蓋時要按照以下四個步驟：
1、在安裝之前，井蓋地基要整齊堅固，要按井蓋的尺寸確定內(nèi)徑以及長和寬。
2、在水泥路面安裝復(fù)合井蓋的時候，要注意井口的砌體上要使用混凝土澆注好，還要在建立混凝土保護(hù)圈，進(jìn)行保養(yǎng)10天左右。
3、在瀝青路面安裝復(fù)合井蓋要注意避免施工的機(jī)械直接的碾壓井蓋和井座、以免發(fā)生損壞。
4、為了保持井蓋的美觀以及字跡、花紋的清晰，在路面澆注瀝青和水泥要注意不要弄臟井蓋。
發(fā)展歷程編輯
（1）其強(qiáng)度僅次于石塑井蓋?？沙休d40噸以上車輛。
（2）它的綜合性能介于石塑井蓋與混凝土井蓋之間，優(yōu)于混凝土；可應(yīng)用于對井蓋技術(shù)要求較高的場合。
（3）它突出優(yōu)點(diǎn)是不使用鋼骨架增強(qiáng)，而以玻纖復(fù)合增強(qiáng)，屬于GRC型產(chǎn)品。因此，它在鋼鐵不斷漲價的情況下，更有不受影響的優(yōu)勢。由于不含一點(diǎn)鐵，它比石塑及纖維混凝土井蓋更防盜。
（4）它的固化速度比纖維混凝土快幾倍，8小時可脫模，若三班生產(chǎn)，可脫模三次，模具用量雖比石塑多，但卻只有纖維混凝土井蓋的1/6左右，也可降低模具投資。年產(chǎn)萬套井蓋，只需模具10套。
（5）復(fù)合井蓋是理想、較、是其他模具（如橡膠模具、塑料模具、玻璃鋼模具）所不能比擬的。
（6）復(fù)合井蓋在不斷的改進(jìn)和更新中各項指標(biāo)已經(jīng)超過了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，基本達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)。
前景編輯
詳細(xì)介紹一下復(fù)合井蓋的發(fā)展前景：
隨著城鄉(xiāng)建設(shè)的迅猛發(fā)展，新建小區(qū)及道路的配套設(shè)施――井蓋的需求量急劇增多，而傳統(tǒng)鑄鐵井蓋成本高，被盜現(xiàn)象嚴(yán)重，行人受傷、車輛受損時有發(fā)生，一直是困擾各門的難題。
復(fù)合材料井蓋主要采用不飽和樹脂為主要化工原料，將多種材料復(fù)合改性而成，成型后不但強(qiáng)度高，外表美觀，而且電絕緣性能好，防水、耐老化、耐酸堿、強(qiáng)度高、抗沖擊、耐磨、不怕日曬雨淋、抗靜電、防盜等特點(diǎn)，是鑄鐵井蓋理想的替代產(chǎn)品。

球墨井蓋 編輯
球墨井蓋是球墨鑄鐵產(chǎn)品的一種，球墨鑄鐵通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。
中文名 球墨井蓋 類 型 球墨鑄鐵產(chǎn)品的一種 定 位 井蓋 特 點(diǎn) 提高了塑性和韌性
目錄
1 概述
2 成分
3 性能
4 制作流程
5 生產(chǎn)歷史
6 應(yīng)用
概述編輯
球墨井蓋是球墨鑄鐵產(chǎn)品的一種，球墨鑄鐵通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵井蓋一般分為圓形和方形，在市區(qū)的路政方面，一般采用圓形，因為 圓形的井蓋不易傾斜，能夠較好的保護(hù)好行人和車輛的安全。使用圓形，主要是考慮到圓形的井蓋通過其圓心的每條直徑長度都是一樣的，這樣如果井蓋被經(jīng)過的車輛軋起時，因為不論如何軋起，其直徑都會比下面的井口略寬，井蓋不會掉到井口里去。
而如果采用方形，因為方形的對角線明顯長于其每條邊長，這樣的井蓋被軋起時，很容易沿井口的對角線方向掉進(jìn)井中，造成安全隱患。如果井口做成圓形或明顯小于井蓋，方形的井蓋就不會掉進(jìn)井中。這里就牽涉到一個材料的大利用和節(jié)約的問題。井口的使用取決于井口的大小，如果非要在上面安裝個面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于井口的方形井蓋，那么材料的利用和實用價值自然沒有直接使用圓形的井蓋更有效，既節(jié)約井蓋的材料，也保證了井口的安全。
而在鄉(xiāng)下和電纜井利用的，一般采用方形，這樣可以更好地預(yù)防雨水等液體的進(jìn)入。
成分編輯
生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。
析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。
性能編輯
球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán) 重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號，提供了機(jī)械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。
如國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號.球墨鑄鐵井蓋通用的材質(zhì)為QT500-7，布氏硬度在170-230HB。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應(yīng)的強(qiáng)度較低(低為370牛頓/毫米勺。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計者選擇材料的根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設(shè)計者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標(biāo)準(zhǔn)。
制作流程編輯
（一）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量
（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失
（三）進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑
（四）加入孕育劑進(jìn)行孕育處理
（五）球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
（六）進(jìn)行熱處理
生產(chǎn)歷史編輯
國內(nèi)
在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵?，經(jīng)過金相檢驗，具有放射狀的球狀石墨， 球化率相當(dāng)于現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)一級水平。而現(xiàn)代的球墨鑄鐵則是遲至1947年才在國外研制成功的。我國古代的鑄鐵，在一個相當(dāng)長的時期里含硅量都偏低，也就是說，在約2000年前的西漢時期，我國鐵器中的球狀石墨，就已由低硅的生鐵鑄件經(jīng)柔化退火的方法得到。這是我國古代鑄鐵技術(shù)的重大成就，也是世界冶金史上的奇跡。
球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。國際冶金行業(yè)過去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國人于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱，沒有現(xiàn)代科技手段，發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。1981年，我國球鐵采用現(xiàn)代科學(xué)手段，對出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究，通過大量的數(shù)據(jù)斷定漢代我國就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有關(guān)在第世界科技史大會上宣讀，轟動了國際鑄造界和科技史界。國際冶金史于1987年對此進(jìn)行驗證后認(rèn)為：古代中國已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律，這對世界冶金史作
重新分期劃代具有重要意義。
國外
1947年英國H.Morrogh發(fā)現(xiàn)，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。1948年美國A.P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。球墨鑄鐵作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產(chǎn)量只有5萬噸，1960年為53.5萬噸，1970年增長到500萬噸，1980 年為760萬噸，1990年達(dá)到915萬噸。2000年達(dá)到1500萬噸。球墨鑄鐵的生產(chǎn)發(fā)展速度在工業(yè)發(fā)達(dá)國家特別快。世界球墨鑄鐵產(chǎn)量的75%是由美國、日本、德國、意大利、英國、法國六國生產(chǎn)的。 中國球墨鑄鐵生產(chǎn)起步很早，1950年就研制成功并投入生產(chǎn)，中國的球墨鑄鐵年產(chǎn)量達(dá)230萬噸，位于美國、日本之后，居世界第三位。適合中國國情的稀土鎂球化劑的研制成功，鑄態(tài)球墨鑄鐵以及奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵等各個領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)和研究工作均達(dá)到了很高的技術(shù)水平。
應(yīng)用編輯
（1）鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵曲軸和鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵汽車底盤零件分別在我國第二汽車廠、南京汽車廠和汽車廠相繼投產(chǎn)。這標(biāo)志著中國鑄態(tài)球墨鑄鐵生產(chǎn)達(dá)到了較高水平。與
之相適應(yīng)的包外脫硫、雙聯(lián)法熔煉、瞬時孕育、孕育塊技術(shù)以及音頻檢測和熱分析快速分析等技術(shù)的采用，則標(biāo)志著中國大量流水生產(chǎn)汽車鑄件的技術(shù)水平與國際水平的差距正在縮小。
（2）試驗研究了大斷面（壁厚大于120mm）球墨鑄鐵的冶金因素以及相應(yīng)的生產(chǎn)工藝措施。采用適量的釔基重稀土復(fù)合球化劑、強(qiáng)制冷卻、順序凝固、延后孕育，必要時添加微量銻、鉍等可防止球墨鑄鐵件中心部位的石墨畸變和組織疏松等，現(xiàn)已成功地制作了38噸重的大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，17.5噸重的柴油機(jī)體、截面為805mm的球墨鑄鐵軋輥等。
（3）奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵的研究與應(yīng)用。20世紀(jì)70年代初，幾乎同時中國、美國、芬蘭3個國家宣布研究成功了具有高強(qiáng)度、高韌性的奧氏體-貝氏體球墨鑄
鐵（國際上統(tǒng)稱ADI），這種材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa，因此它廣泛應(yīng)用于齒輪以及各種結(jié)構(gòu)件，與合金鋼相比，奧-貝球墨鑄鐵具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
（4）球墨鑄鐵管和水平連續(xù)鑄造球墨鑄鐵型材。中國已相繼建成幾個球墨鑄鐵管廠，且近幾年還將有幾個球墨鑄鐵管廠建成。2000年，中國年產(chǎn)離心鑄造球墨鑄鐵管達(dá)90萬噸。此外，中國自行研制的水平連續(xù)鑄造球墨鑄鐵型材生產(chǎn)線已通過國家，并已有多家企業(yè)投產(chǎn)。再加上中國引進(jìn)的
一條生產(chǎn)線，至2002年，中國年產(chǎn)球墨鑄鐵型材的能力達(dá)數(shù)萬噸。
（5）系統(tǒng)地測定了稀土鎂球墨鑄鐵的力學(xué)性能及其他性能，為設(shè)計人員提供了有關(guān)數(shù)據(jù)。測定了稀土鎂球墨鑄鐵的比重、導(dǎo)熱性、電磁性等物理性能，結(jié)合金相標(biāo)準(zhǔn)研究了石墨和基體組織對球墨鑄鐵性能的影響規(guī)律。系統(tǒng)地測定了鐵素體球墨鑄鐵在常溫、低溫、靜態(tài)和動態(tài)條件下的各種性能。此外，還研究了稀土鎂球墨鑄鐵的應(yīng)力應(yīng)變性能、小能量多沖抗力和斷裂韌性，并開始用于生產(chǎn)。結(jié)合球墨鑄鐵齒輪的應(yīng)用，還系統(tǒng)地研究了球墨鑄鐵的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，以及球墨鑄鐵
齒輪的點(diǎn)蝕、剝落機(jī)理等。 （6）稀土鎂球墨鑄鐵。在高強(qiáng)度低合金球墨鑄鐵方面，除了對銅、鉬研究較多外，還對鎳、鈮等進(jìn)行了研究。在利用天然釩鈦生鐵制作釩鈦合金球墨鑄鐵方面，中國國內(nèi)一些單位進(jìn)行了大量、系統(tǒng)的工作。中錳球墨鑄鐵雖然在性能上不夠穩(wěn)定，在系統(tǒng)研究與生產(chǎn)應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
球墨井蓋主要應(yīng)用領(lǐng)域：市政道路，高速公路，通信，電力，自來水，小區(qū)，學(xué)校等各種園區(qū)。

鑄態(tài)球墨鑄鐵是一種度，高韌性、高耐磨的結(jié)構(gòu)材料，在機(jī)械上用于受力復(fù)雜的部分，如曲軸、凸輪軸等。用鑄態(tài)球墨鑄鐵制作井蓋，是一種理想的材料，目前日等發(fā)達(dá)98%以上使用鑄態(tài)球墨鑄鐵制作井蓋。
生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵的關(guān)鍵核心工序是球化處理，保證球化質(zhì)量的穩(wěn)定的關(guān)鍵因素是必須使用的原材料，我公司有嚴(yán)格的控制體系可保證材料滿足各項標(biāo)準(zhǔn)。
我公司用于井蓋的鑄態(tài)球墨鑄鐵牌為：QT500-7，其物理性能滿足如下：
安全性能優(yōu)勢：
EN124:1994標(biāo)準(zhǔn)、CJ/T3012-93標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品不僅僅是只要達(dá)到某一級別的承壓標(biāo)準(zhǔn)，而且應(yīng)保證產(chǎn)品長久有效。鑄態(tài)球墨鑄鐵相對于普通鑄鐵、水泥、樹脂、鋼纖維等材料而言具有非常顯著的安全性能優(yōu)勢。
鑄態(tài)球墨鑄鐵與其他材料受力對比圖
我公司用于井蓋的鑄態(tài)球墨鑄鐵牌為：QT500-7，其物理性能滿足
鑄態(tài)球墨鑄鐵強(qiáng)度高于45碳素鋼，是普通鑄鐵井蓋的3－5倍，是水泥、樹脂、鋼纖維等材料的10－30倍。其耐腐蝕性能是普通鑄鐵和鋼材的3－5倍。其耐磨性能是普通
鑄鐵和鋼材的2倍，是水泥、樹脂、鋼纖維等材料的10－30倍。其化學(xué)、物理性能穩(wěn)定，不受日照、溫度、濕度變化等環(huán)境因素影響。
兩重防盜技術(shù)保護(hù)，使井蓋更安全
鉸鏈和鎖具的發(fā)明與應(yīng)用，使得井蓋更安全于道路使用過程。鉸鏈將蓋板與底座連接成為一個整體，除非人為的將底座從水泥中挖出來，才成完全盜走井蓋。鎖具，配合，使得井蓋不能隨竟打開，保證井蓋之下的電線電纜的安全。
防銹漆與度材料，保護(hù)井蓋不易生銹
鑄態(tài)球墨鑄鐵本是一種耐腐蝕性極強(qiáng)的材料，加上井蓋表面，高密度的防銹，防水漆的使用，讓井蓋更加不易生銹。
三重防響技術(shù)保護(hù)，井蓋使用無噪音，更安全，環(huán)保:
一重防響技術(shù)是在井蓋與座之間安裝柔性墊，有效緩沖井蓋與座之間的碰撞；
二重防響技術(shù)高精度機(jī)械加工，使井蓋與座緊密、平穩(wěn)結(jié)合。
三重防響技術(shù)是在蓋板上設(shè)置彈性裝置球墨鑄鐵，球墨鑄鐵井蓋使井蓋不產(chǎn)生垂直、水平方向位移。