活性反硝化濾池濾料,廠污水處理,自養(yǎng)濾料規(guī)格

別名	硫化濾料	包裝	噸包
性能	耐酸	材質(zhì)	陶瓷
濾料類型	陶粒	用途	水過濾
類型	高效	規(guī)格	2-8mm
運(yùn)輸	汽車	適用對象	水

活性反硝化濾池濾料,廠污水處理,自養(yǎng)濾料規(guī)格

硫自養(yǎng)反硝化工藝的改造優(yōu)勢：
濾料處理負(fù)荷高，濾料替代后確保濾池日處理量不發(fā)生變化。
濾料原位替代，利用原有沖洗裝置，無需增加設(shè)備，改造簡單。
硫自養(yǎng)反硝化見效快，可序批式實(shí)現(xiàn)無接縫銜接硫自養(yǎng)反硝化技術(shù)與其他自養(yǎng)反硝化技術(shù)相比，被作為電子供體的還原形態(tài)的硫化物廉價(jià)易得，受水質(zhì)影響小，且易于被利用，因此反硝化硫自養(yǎng)技術(shù)一直以來就被看做是在處理低C/N污水時(shí)用來替代傳統(tǒng)異養(yǎng)反硝化工藝的最佳工藝之一。并且由于硫自養(yǎng)反硝化過程中包含了S的氧化和N的還原過程。目前，硫自養(yǎng)反硝化多應(yīng)用于深度脫氮領(lǐng)域，有些污水處理廠的深度脫氮工藝采用了硫自養(yǎng)反硝化濾池。替代了傳統(tǒng)的異養(yǎng)反硝化濾池。

反硝化濾池采用單質(zhì)硫及鐵復(fù)合礦物作為濾料。復(fù)合硫自養(yǎng)濾料除具備截留懸浮污染物功能也作為緩釋型電子供體驅(qū)動(dòng)其附著的自養(yǎng)反硝化細(xì)菌從而實(shí)現(xiàn)脫氮。選用的復(fù)合硫自養(yǎng)濾料中包括在反硝化過程中能夠產(chǎn)酸和產(chǎn)堿的兩大類型，并通過復(fù)合比例的優(yōu)化設(shè)計(jì)，能夠使得反硝化脫氮過程中pH值始終保持性范圍，從而獲得較高脫氮速率，并滿足出水pH值指標(biāo)的要求。

硫自養(yǎng)反硝化中硫形態(tài)的分類
硫離子（S2-）
含有S2-的廢水對環(huán)境有著較大的危害。污水中的S2-會(huì)對管道產(chǎn)生腐蝕，減少管道壽命，在輸送過程中水解還會(huì)產(chǎn)生H2S氣體，散發(fā)臭味的同時(shí)還具有一定的毒性。利用S2-做為硫自養(yǎng)反硝化的硫源可以將二者同時(shí)去除，可以達(dá)到以廢治廢的效果，反應(yīng)方程式如下所示。
NO3-+ 0.70S2-+0.997H++0.131CO2→
0.70SO42-+0.50N2+0.406H2O+0.026C5H7O2N

硫自養(yǎng)反硝化中硫形態(tài)的硫自養(yǎng)反硝化多應(yīng)用于深度脫氮領(lǐng)域，硫代硫酸鈉
Na2S2O3為電子供體具有溶解度高、傳質(zhì)好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，且對系統(tǒng)的pH影響較小，被大量研究證明是效果最好的硫源，以Na2S2O3為硫源的反硝化方程式如下所示。
0.844S2O32-+NO3-+0.347CO2+0.086HCO3-+0.0086NH4++0.434H2O→
1.689SO42-+0.500N2+0.086C5H7O2N+0.697H+

溫度對于硫自養(yǎng)反硝化過程是一個(gè)重要的環(huán)境因素，對細(xì)菌的生長和反硝化的速率有明顯的影響。車軒等研究提出脫氮硫桿菌最適的生長溫度為29.5 ℃，最適的反硝化溫度為32.8 ℃；張曉晨等試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)溫度在30 ℃~35 ℃條件下有最高的硝酸鹽去除率；Donovan等指出脫氮硫桿菌在28 ℃~32 ℃范圍內(nèi)活性較好；牛建敏等篩選出的菌種在20.0 ℃~35.0 ℃范圍內(nèi)有較好的效果。由此可知，硫自養(yǎng)反硝化的最適溫度在30 ℃左右。
硫自養(yǎng)反硝化的優(yōu)缺點(diǎn)
1、填料板結(jié)堵塞問題，生物膜容易堵塞填料，使脫氮效率下降，需要頻繁反洗；
2、出水硫酸鹽含量增加；
3、填料成本較高，一次性投入大！

硫自養(yǎng)反硝化的工藝控制難點(diǎn)
1.負(fù)荷較高的條件下出水中不可避免地存在大量SO42-，在硫酸鹽還原菌（SRB）存在時(shí)會(huì)釋放H2S氣體，不僅造成排水管道的腐蝕，其惡臭、毒性還將帶來二次污染問題。
2.利用硫化物為電子供體的自養(yǎng)反硝化工藝，系統(tǒng)中的微生物可能受到硫化物的毒性抑制作用，導(dǎo)致處理效率不高，處理能力下降。因此，啟動(dòng)期的污泥馴化非常重要，需要不斷提高微生物對于硫化物毒性的耐受能力，才能保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。