閔行抗彎強(qiáng)度高地質(zhì)螺旋鉆桿實(shí)力工廠

產(chǎn)地	山東	加工定制	是
發(fā)貨期限	30天	新舊程度	全新
聯(lián)系人	郭經(jīng)理17658253975	適用范圍	礦山

閔行抗彎強(qiáng)度高地質(zhì)螺旋鉆桿實(shí)力工廠

地質(zhì)螺旋鉆桿的品質(zhì)與應(yīng)用領(lǐng)域

自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備使得生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，有效保證了鉆桿批量的優(yōu)秀品質(zhì)。螺旋葉片結(jié)構(gòu)的差異化設(shè)計(jì)，對(duì)鉆探地質(zhì)條件的適應(yīng)范圍更加廣泛。高螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工；地螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有高效排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特有優(yōu)勢(shì)。大大提高了鉆探施工的生產(chǎn)效率，是煤礦高效鉆探施工、節(jié)能降耗的首選。

復(fù)雜地層用螺旋鉆桿
在鉆探領(lǐng)域，常使用的鉆桿有外平鉆桿和螺旋鉆桿兩種。外平鉆桿由于具有對(duì)中 性好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，適用于除松軟煤層以外的其它各類復(fù)雜地層的鉆進(jìn)；而螺旋鉆桿由于 其螺旋葉片具有較強(qiáng)的排渣作用，適用于在松軟煤層中的鉆進(jìn)。在煤礦開采領(lǐng)域，隨著煤礦 開采深度的增加，礦井的地質(zhì)條件變得越來越復(fù)雜，一些礦井出現(xiàn)了軟質(zhì)層和硬質(zhì)層交替 頻繁變化的地層，該種地層不僅對(duì)鉆頭壽命有較大的影響，而且對(duì)鉆桿的使用壽命、鉆孔的 施工深度等也有相當(dāng)大的影響，有時(shí)甚至需要通過不斷調(diào)換鉆桿，才能順利推進(jìn)鉆井作業(yè)， 嚴(yán)重影響了鉆進(jìn)效率。另外，對(duì)于普通螺旋鉆桿而言，由于螺旋葉片較薄較高，不能直接用 卡盤卡瓦和夾持器卡瓦對(duì)其進(jìn)行夾持，使用十分不便。

直徑Φ73以下的地質(zhì)螺旋鉆桿，可與各種全液壓鉆機(jī)直接配套使用，利用鉆機(jī)直接夾裝鉆桿螺旋外圓進(jìn)行鉆進(jìn)和更換鉆桿，方便快捷，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
在超松軟高壓煤層條件下的鉆孔，采用套鉆施工工藝時(shí)，可選用直徑為90，113，133，146的大螺旋地質(zhì)鉆桿，便捷實(shí)現(xiàn)巖芯管的鋪設(shè)安裝。

地質(zhì)螺旋鉆桿在鉆井過程中起著重要的作用，它將鉆機(jī)的扭矩傳遞到鉆頭上，實(shí)現(xiàn)了鉆進(jìn)。在鉆孔中，地質(zhì)螺旋鉆桿承受著非常復(fù)雜的載荷，幾乎同時(shí)承受了拉、壓、扭轉(zhuǎn)、彎曲等應(yīng)力，“益礦”是生產(chǎn)鉆探工程各種鉆桿、鉆頭和鉆機(jī)及其配件的專業(yè)制造商。地質(zhì)螺旋鉆桿質(zhì)量的好壞對(duì)于鉆探工作起著至關(guān)重要的作用。地質(zhì)螺旋鉆桿——特別適合于通水排渣效果不好的松軟煤層深孔鉆探。

螺旋鉆桿的連接方式有法蘭盤式和接頭式兩種。法蘭盤式靠連接螺栓傳遞軸向壓力和回轉(zhuǎn)力矩；接頭式連接又分插接式、牙嵌式和螺紋式。
插接式采用不同形狀的公母接頭插接后再加穿銷。公母接頭的截面形狀有兩方、三角形、四邊形和六方形等，靠接觸面?zhèn)鬟f扭矩，以銷軸傳遞軸向力；牙嵌式連接采用牙嵌式接頭，以其牙齒和牙槽對(duì)正插入后，再用銷釘或螺栓連接，以牙嵌傳遞扭矩，以銷釘或銷栓承受軸向力；螺紋式連接則是在鉆桿兩端加焊公母接頭承受軸向力。此種螺紋連接安全可靠，但其缺點(diǎn)是不允許反轉(zhuǎn)卸土；扭矩過大時(shí)不易拆開。

螺旋鉆桿中，單螺旋、雙螺旋、三頭螺旋的性能區(qū)分？
答：螺旋道數(shù)：?jiǎn)温菪㈦p螺旋、三道螺旋的不同設(shè)計(jì)，是為了滿足不同地質(zhì)條件和鉆探工藝的需求，特別是參照排渣效率的需求而進(jìn)行選擇使用。單螺旋與多道螺旋相比，由于相對(duì)螺距較小，具有排渣推力較大，鉆渣不易粘附在鉆桿鉆桿上的特點(diǎn)，更能適應(yīng)較為松粘的鉆探環(huán)境；相對(duì)于多道螺旋設(shè)計(jì)，螺旋圈數(shù)增加因而鉆渣在鉆孔中的運(yùn)動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)，螺旋推力相對(duì)變低。在產(chǎn)品推介中，應(yīng)根據(jù)客戶的鉆探條件合理進(jìn)行工藝的選擇。