蘇州tpep防腐鋼管,tpep管道防腐

產(chǎn)品表面描述	防腐管	加工定制	是
材質(zhì)	Q355B	規(guī)格	DN1200
計重方式	理計	連接方式	焊接式
長度	6m-2m

蘇州tpep防腐鋼管,tpep管道防腐

TPEP防腐鋼管，是以鋼管為基材，外壁采用三層結(jié)構聚乙烯防腐：底層是環(huán)氧樹脂粉末，中間層熱熔膠，最外層聚乙烯，簡稱3PE，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧樹脂粉末（簡稱FBE）防腐在高溫220℃的條件下，形成鋼塑復合層。是在第三代外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的升級換代產(chǎn)品，屬于涂塑鋼管第四代產(chǎn)品。

TPEP防腐鋼管是經(jīng)過防腐工藝進行加工的，這類鋼管的出現(xiàn)是可以防止減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學反應而出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，主要具有管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能好等特點，故像TPEP防腐鋼管一般都是被適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道等多種環(huán)境當中。盡管TPEP防腐鋼管在我們生活中被應用的較為廣泛，但在使用過程中也要注意以下事情。

TPEP防腐鋼管在運輸?shù)耐局行枰⒁饽男﹩栴}呢？
TPEP防腐鋼管在運輸?shù)沫h(huán)節(jié)中，千萬不可以出現(xiàn)拋摔等強烈碰撞的行為，避免因為這種行為造成鋼管的刮傷。
TPEP防腐鋼管需要在進行使用的過程中，需要注意其避免油污及一些化學品的污染，當然還是需要遠離熱源，畢竟管材是會因為高溫而出現(xiàn)形變的，TPEP防腐鋼管是可以在室內(nèi)或戶外進行儲存的，在戶外進行儲存時需要用遮蓋物蓋上，避免在戶外遭受日曬雨淋。
.在儲存的過程中，需要注意進行水平工整地放置，另外堆放高度不可超出1.5米，這是為了避免因為堆放過高而出現(xiàn)倒塌的情況，從而造成鋼管被刮傷、毀壞的情況。

TPEP防腐鋼管耐腐蝕和機械性能不僅遠遠大于PCCP管、塑料管、鋼管等管材，而且大大降低了工程的運營成本和投資成本，在長距離輸送時尤為明顯，市場前景十分廣泛；相較于PCCP管，TPEP防腐鋼管具有很高的性價比，這也成為了目前在我國各項工程得以廣泛使用的原因。

TPEP目前最好的鋼管防腐形式，也是目前國內(nèi)最為先進的一項技術，TPEP鋼管即外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的基礎上進行，是目前埋地長輸管線最先進的鋼管防腐形式。友誠管業(yè)自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構的防腐層，內(nèi)壁采用熱 噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指 聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家 火炬項目。TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管最佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

TPEP防腐鋼管是以鋼管為基材，外壁采用三層結(jié)構聚乙烯防腐，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐在高溫220℃的條件下，形成鋼塑合金層的一種防腐鋼管。而PCCP鋼管是帶有鋼筒的高強度混凝土管芯纏繞預應力鋼絲，噴以水泥砂漿保護層，采用鋼制承插口，同鋼筒焊在一起，承插口有凹槽和膠圈形成了滑動式膠圈的柔性接頭的鋼管。

TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外最先進防腐，使用壽命長達50年以上。內(nèi)壁光滑，糙率0.0081-0.0091，水頭損失小，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別，適應地形能力強。鋼管柔韌度強，安裝簡單，安全可靠，內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達到食品級要求。

該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。

防腐標準
FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315—2005《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術規(guī)范》
2PE/3PE防腐執(zhí)行GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術標準》
防腐表層除銹標準：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。