吉林銷售環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

價(jià)格面議2022-02-26 05:49:34
  • 滄州瑞燁管道有限公司
  • 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
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吉林銷售環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式,工程實(shí)測(cè)表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐是按幾層來說的!比如三油兩布就是5層,其市場(chǎng)大概價(jià)格是一層4-8元/平米。(其價(jià)格是不太準(zhǔn)確的,根據(jù)廠家的價(jià)格為準(zhǔn))
基帶與防腐層和定型膠已經(jīng)由中石油管道科研中心和國(guó)家建材測(cè)試中心測(cè)試完成,各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足SY/標(biāo)準(zhǔn)要求環(huán)氧煤瀝青具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能,涂層可在-4~150℃之間使用。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。-般在室外進(jìn)行涂裝工程時(shí),溫濕度有何要求。室外工程涂裝時(shí),環(huán)境溫度不宜低于10℃,不宜高于30℃,相對(duì)溫度一般應(yīng)在75%以下。應(yīng)無風(fēng)沙、細(xì)雨、霧、霜,避開條件惡劣的環(huán)境下施工。因?yàn)樯硥m、鹽、霧及各種有害氣體,都會(huì)破壞涂層的附著力和層間的結(jié)合力,從而影響涂裝效果和使用壽命環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,三布兩油,五步三油,七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管見上圖所示外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能,粘結(jié)力好,涂膜堅(jiān)韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數(shù)。


埋地管道在土壤中的腐蝕主要包含電化學(xué)腐蝕、雜散電流腐蝕和微生物腐蝕。影響土壤對(duì)鋼管腐蝕程度的因素較為復(fù)雜,主要有以下幾個(gè)因素:土壤的性質(zhì)、濕度、透氣性、鹽含量、pH值以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件等。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,土壤對(duì)鋼材表面腐蝕程度分類如下:
①土壤腐蝕性程度及防腐蝕等級(jí)的分級(jí)如下;
②當(dāng)上表中土壤腐蝕指標(biāo)的任何一項(xiàng)超過規(guī)定值時(shí),防腐蝕等級(jí)應(yīng)提高一級(jí);
③埋地管道穿越鐵路、道路或溝渠的穿越處及改變埋設(shè)深度時(shí)的彎管處,防腐蝕等級(jí)應(yīng)為特加強(qiáng)級(jí)。
為抑制土壤腐蝕,在管道外壁包覆防腐層是最常用的方法。通常情況下,外防腐層材料應(yīng)滿足以下要求:
①防腐層材料與鋼管表面應(yīng)有良好的粘接力;
②良好的化學(xué)穩(wěn)定性,包括良好的防潮、防水性能和在酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)作用下不失效;
③絕緣性能好,絕緣電阻高;
④良好的綜合力學(xué)性能,包括機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、抗沖擊性好和耐彎曲性優(yōu)良等;
⑤優(yōu)良的耐老化性能和耐候性;
⑥便于施工以及良好的經(jīng)濟(jì)性。

防腐層選擇和施工中的注意事項(xiàng)
應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的溫度、土壤腐蝕性程度、管道建設(shè)環(huán)境和管道設(shè)計(jì)壽命等選用合適的防腐層材料和防腐蝕等級(jí)。
應(yīng)選用技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定、信譽(yù)好的產(chǎn)品,同時(shí)應(yīng)注意原材料的保管,避免原材料變質(zhì)、損壞或受到污染而影響防腐層性能。
①鋼管表面狀態(tài)
鋼管表面的除銹質(zhì)量直接影響防腐層與鋼管表面的粘接力。為減少人為因素影響,應(yīng)盡可能采用噴射或拋射除銹代替手工或動(dòng)力工具除銹。鋼管表面除銹與防腐蝕處理之間的時(shí)間間隔不宜過長(zhǎng),以防止鋼管表面受潮或被污染。如果時(shí)間間隔過長(zhǎng)應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。
②氣候環(huán)境
防腐蝕施工時(shí)的環(huán)境溫度及濕度也會(huì)對(duì)防腐層質(zhì)量造成影響,因此在溫度過低、雨雪天氣或風(fēng)沙過大時(shí),如果沒有防護(hù)措施,不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕施工。
③施工工藝
應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和施工說明書的要求進(jìn)行施工,避免偷工減料和野蠻施工。
④儲(chǔ)存、吊裝、安放和回填
完成防腐層施工的鋼管在搬運(yùn)、吊裝、儲(chǔ)存、下溝和回填過程中應(yīng)注意避免損壞防腐層。應(yīng)選擇適宜的吊裝運(yùn)輸工具、運(yùn)輸方式、保護(hù)措施及擺放方式等。長(zhǎng)期存儲(chǔ)時(shí),應(yīng)避免暴曬和雨淋,防止防腐層老化和性能衰變。下溝回填時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施,防止因管道撞擊溝壁和硬物造成其防腐層損傷。
⑤補(bǔ)口質(zhì)量
由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制,埋地管道現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊縫的防腐層補(bǔ)口往往成為管道防腐蝕的薄弱點(diǎn),從而影響管道整體的防腐蝕質(zhì)量。應(yīng)選用與主管防腐層材料相容的補(bǔ)口材料,補(bǔ)口處防腐蝕等級(jí)不應(yīng)低于主管防腐蝕等級(jí);鋼管表面的處理質(zhì)量原則上應(yīng)與主管相同,并應(yīng)清除焊縫表面的焊渣、毛刺等尖銳部分,以免刺傷防腐層。

IPN8710底漆:
由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。
IPN8710面漆:
由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無毒,抗微生物的侵蝕。

補(bǔ)口是指對(duì)管道連接區(qū)域進(jìn)行涂裝,從而實(shí)現(xiàn)該區(qū)域腐蝕防護(hù)的技術(shù)操作。管道補(bǔ)口一般是在現(xiàn)場(chǎng)完成,受作業(yè)環(huán)境和施工條件制約,相對(duì)于在現(xiàn)代化預(yù)制工廠中生產(chǎn)的管體防腐層,補(bǔ)口防腐層的質(zhì)量受不確定因素影響較大,使補(bǔ)口成為管道腐蝕控制系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。補(bǔ)口防腐層的選用一般遵循與管體防腐層“一致性”的原則,即應(yīng)選擇與管體防腐層相同或相近,具有良好相容性的防腐材料及產(chǎn)品。

1、管表面處理合格后,應(yīng)盡快涂底漆。當(dāng)空氣濕度過大時(shí),必須立即涂底漆。
2、底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊,干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
對(duì)于普通級(jí):在底漆表干后、固化前涂第一道面漆,面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆,直至規(guī)定層數(shù)和厚度,如間隔太長(zhǎng),前道漆已完全固化,應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
對(duì)于加強(qiáng)級(jí)防腐層:?第一道面漆實(shí)干后,固化前涂第二道面漆,隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm,布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后,涂第四道面漆。
對(duì)于特加強(qiáng)級(jí)防腐層:先按本方案加強(qiáng)級(jí)施工,待第三道面漆實(shí)干后,涂第四道面漆,并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆,或纏第二層浸滿面漆的玻璃布,待其實(shí)干后,涂最后一道面漆。
涂敷好的防腐層,宜靜置自然固化。
表干——手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘,但無漆粘在手指上;
實(shí)干——手指用力推防腐層不移動(dòng);
固化——手指甲用力刻防腐層不留痕跡。

一直以來,節(jié)能降耗就是我國(guó)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展無法回避的問題。特別是近幾年來,國(guó)家陸續(xù)頒布了相關(guān)法律法規(guī),并先后出臺(tái)了一系列政策,以推動(dòng)節(jié)能降耗工作的順利進(jìn)行,促使節(jié)能降耗成為社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)。在向“十一五”目標(biāo)沖刺的今年,國(guó)家召開了節(jié)省的“兩會(huì)”,各行各業(yè)紛紛舉辦節(jié)能降耗技術(shù)研討會(huì),社會(huì)群體通過節(jié)能節(jié)水日等形式,共同推進(jìn)節(jié)能降耗的深入發(fā)展,呈現(xiàn)出一派新氣象。毫無疑問,政府的決策行為帶給社會(huì)巨大的指導(dǎo)作用。因此,國(guó)家在制定“完成節(jié)能降耗目標(biāo)”的具體措施時(shí),將“發(fā)揮政府的表率作用”作為其中一個(gè)重要組成部分,通過修改《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》,發(fā)布《節(jié)能產(chǎn)品政府采購(gòu)實(shí)施意見》以及《關(guān)于建立政府強(qiáng)制采購(gòu)節(jié)能產(chǎn)品制度的通知》等,將節(jié)能降耗作為規(guī)范政府采購(gòu)行為的重要準(zhǔn)則。落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,必然要求節(jié)能降耗。節(jié)能降耗是我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的必然選擇。

我國(guó)的管道防腐層也是從瀝青類材料開始的,從20世紀(jì)50年代的第一條長(zhǎng)輸管道“克獨(dú)線”到70年代的東北輸油管道均使用了石油瀝青防腐層。70年代后期至80年代,國(guó)外防腐層新技術(shù)影響引入國(guó)內(nèi),膠帶、夾克、環(huán)氧粉末等相繼亮相管道防腐領(lǐng)域,可以說80年代到90 年代中期是國(guó)內(nèi)各種防腐層發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的混戰(zhàn)時(shí)期。到了90年代后期, FBE和3LPE兩種防腐層逐漸站穩(wěn)腳跟,形成主流,世界最新的防腐材料DPS也開始有少量應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)的基本現(xiàn)狀是,長(zhǎng)輸管道工程及我國(guó)所承擔(dān)的國(guó)際管道工程其防腐層主要為 FBE、3LPE和少量的煤焦油瓷漆;油田內(nèi)部的集輸管道多采用FBE、3LPE,其他管道還采用石油瀝青;城市供水供氣管道多采用環(huán)氧煤瀝青和膠帶。

該產(chǎn)品具有干燥迅速附著力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽耐水、耐油等特點(diǎn)。
適用于水下、地下及不被陽光曝曬的重腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)及混凝士結(jié)構(gòu)表面作長(zhǎng)效保護(hù)面漆,如輸油、輸水、輸氣等管道,也應(yīng)用于化工廠污水處理廠的工業(yè)設(shè)備金屬構(gòu)件的表面涂裝。
該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn),是一種高性能的防腐絕緣涂料該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。
在干燥通風(fēng)處貯存,自生產(chǎn)日期起,貯存期為12個(gè)月

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