浙江供應粉體密閉投料設備型號

浙江供應粉體密閉投料設備型號

粉體物料經(jīng)過帶式干燥機出料口落料到小緩存?zhèn)}，再經(jīng)吸料適配器密閉物料管道，粉體顆粒物料到達粉碎機內(nèi)進行粉碎，粉碎完成后卸料料倉中。

物料通過密閉管道輸送解決了物料易吸潮的問題，又防止車間粉塵飛揚，改善車間工作環(huán)境。設備采用PLC控制并配備人機交換屏，參數(shù)設定好后無需再設置，設備自動化運行，降低員工勞動強度，減少人工來節(jié)約企業(yè)成本。

與其它主要傳送方式的比較：
1、人工搬運：（1）揚塵污染。（2）人員身體衣服上脫落物、呼出物污染。（3）暴露時間長，不符合GMP、FDA等認證。（4）勞動強度大，工作環(huán)境惡化粉塵飛揚。（5）人員傷害。
2、正壓傳送：（1）工藝復雜。（2）投資大，能耗高。（3）維修量大。（4）不便于清洗、消毒。（5）不能完全揚塵污染。
3、攪拌傳送：（1）設備傾斜放置占用空間大，傳送距離受限制。（2）磨損大，脫落物多，易二次污染。（3）不便于清洗、消毒。（4）不能完全揚塵污染。
4、提升機： （1） 設備占用空間大，需要地面平坦無障礙。（2）操作復雜，危險性高。（4）需要更多的能源動力。（5）需要定期潤滑維護。（6）不能實現(xiàn)連續(xù)性操作。

粉末粉體物料密閉輸送，防止粉塵飛揚落地粉產(chǎn)生，；物料管道內(nèi)密閉快速輸送，降低員工勞動強度，減少人工節(jié)約企業(yè)成本，增加企業(yè)效益。

物料密閉輸送設備根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特定空間的輸送設備，以滿足客戶生產(chǎn)需求?？刂撇糠植捎梦鏖T子PLC，根據(jù)客戶工藝需求編寫特定的運行程序，控制部分配備人機交換屏，實現(xiàn)員工對設備運行參數(shù)的檢查，并對運行參數(shù)適時修改。粉體輸送機的運行控制部分可接入車間DCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對設備進行統(tǒng)一監(jiān)控與啟停。并可接受各種反饋信號來達到設備的自動啟動與停止。

粉末粉體物料密閉輸送設備應用于車間投料工段代替人工投料，防止粉塵飛揚落地粉產(chǎn)生，解決了反應釜內(nèi)有機溶劑外溢，車間刺激性氣味相比的現(xiàn)象；應用于離心機到干燥工段，防止物料的在轉運工程中，物料遺撒造成物料的浪費；應用到干燥到篩分工段，物料通過管道密閉輸送了粉塵飛揚落地粉產(chǎn)生，改善了員工工作環(huán)境；應用到粉碎機到料倉的密閉輸送，降低員工勞動強度，減少人工又能解決粉塵飛揚的問題，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，為企業(yè)節(jié)約成本增加效益。
粉粒體物料在密閉管道內(nèi)輸送，減少物料與車間環(huán)境的接觸物料污染，既減少了車間粉塵又避免物料的污染，物料的快速輸送又提高了工作效率，無菌粉末真空上料機采用進口品牌PLC控制并帶有人機交換觸摸屏，可隨時的對運行參數(shù)進行設置調(diào)整，操作簡單方便。
無菌粉末密閉自動真空上料輸送機系統(tǒng)配有食品級射頻導納料位計，按下系統(tǒng)的啟動按鈕后，系統(tǒng)開始運行，到達高料位后系統(tǒng)自動停止，料位下降后自動啟動繼續(xù)輸送物料，全程無人員操作，節(jié)省人工降低員工勞動強度，自動化程度高。設備內(nèi)部配備食品級無菌坡橋裝置，防止物料架橋。
應用領域
a) 制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象）等；
b) 食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結晶體等。