銷售二手設(shè)備,二手反應(yīng)釜采購
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二手搪瓷反應(yīng)釜
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二手反應(yīng)釜攪拌,二手反應(yīng)釜,二手回收反應(yīng)釜,二手反應(yīng)釜轉(zhuǎn)讓
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品牌 | 龍騰 | 容積 | 2000 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 種類 | 搪瓷反應(yīng)釜 |
聯(lián)系人 | 韓經(jīng)理 | 轉(zhuǎn)數(shù) | 17|1 |
銷售二手設(shè)備,二手反應(yīng)釜采購
二手反應(yīng)釜5000L反應(yīng)釜成色九成新搪玻璃反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
1、將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套內(nèi),并加料系數(shù)小于0.8;
2、確保釜體下墊片位置正確(凸起面向下),然后放入聚四氟乙烯襯套和上墊片,先擰緊釜蓋,然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止;
將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi),按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。
3、當(dāng)確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí),也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作,以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命;
4、確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后,先用螺桿把釜蓋旋扭松開,然后將釜蓋打開;
5、水熱合成反應(yīng)釜每次使用后要及時(shí)將其清洗干凈,以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈,并嚴(yán)防將其碰傷損壞。
反應(yīng)釜可分為:搪瓷反應(yīng)釜(搪玻璃反應(yīng)釜)、電加熱反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、設(shè)備出售面向全國


不銹鋼反應(yīng)釜是一種用于化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備,通常由不銹鋼制成。它可以用于制備和生產(chǎn)各種化學(xué)品,如藥物、塑料、化學(xué)品等。不銹鋼反應(yīng)釜通常包括一個(gè)反應(yīng)室、攪拌器、加熱/冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分。它們可以根據(jù)不同的應(yīng)用和需求進(jìn)行定制,以滿足特定的反應(yīng)條件和要求。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、石油等領(lǐng)域。


使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。
反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備,在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。修復(fù)工藝過程:表面清洗→除銹→無水酒精清洗→福世藍(lán)涂底層修補(bǔ)劑→福世藍(lán)涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。


搪瓷反應(yīng)釜概述:
搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì),開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接蓋式兩種。
搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)用說明:
搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于、石油、、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說明如下:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性:對(duì)各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊越好。
搪瓷反應(yīng)釜檢修方案:
搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中受振動(dòng)沖擊及其他復(fù)合力作用影響,金屬部件會(huì)產(chǎn)生硬對(duì)硬關(guān)系。隨著時(shí)間,部分沖擊變形成為變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,終造成硬度相對(duì)較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如:傳動(dòng)部位(室)磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進(jìn)料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。
我國搪瓷反應(yīng)釜的修補(bǔ)方法較多,但修補(bǔ)壽命普遍不長,采用螺栓緊固法相對(duì)來說效果較好,但破壞了鋼體整體結(jié)構(gòu),而且對(duì)下次維修造成一定困難。其他的修補(bǔ)方式如下 :
1、搪燒:常用損壞面積較大時(shí),在有搪燒設(shè)備時(shí)仍按瓷釉搪燒的方法修補(bǔ);無搪燒設(shè)備,可采用火焰背面加熱,以使瓷釉搪燒上去。
2、耐蝕金屬修補(bǔ):對(duì)于針孔那樣細(xì)微缺陷的修補(bǔ),使用黃金、鉭等貴金屬,做成釘子嵌入加以修補(bǔ);利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,通常使用、硅鐵、鋁、鉛、銀、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片;利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上,然后用同種金屬做成的螺釘緊固,此方法簡單易行,如施工精細(xì),則有較長的使用壽命;利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。
比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法,用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V,電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,這時(shí)鈦發(fā)生熔融,借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣,結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti及TiO2的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在200-280℃下熱處理0.3h便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。


反應(yīng)釜保溫套特點(diǎn):
易于拆卸安裝
可重復(fù)使用
高耐溫性
較低的厚度獲得最大化隔熱性能
顯著的吸音效果
輕質(zhì),減少重量負(fù)荷
良好的柔韌性,適應(yīng)不同形狀的排氣管隔熱防止人員
松緊可調(diào)
材料可承受高拉力
與設(shè)備貼合緊密
防水防油,抗腐蝕及風(fēng)化
外形美觀


搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面搪瓷反應(yīng)釜上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L一下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì),開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接蓋式兩種。搪瓷釜大面積搪瓷損壞,需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,費(fèi)用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù),不用拆設(shè)備,只需打開人孔即可修復(fù),修復(fù)后即可投入使用?,F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等,而目前常用的有高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。利用高分子復(fù)合材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補(bǔ)工藝簡單,費(fèi)用低,修理時(shí)間短,耐腐耐磨,很有探討和推廣價(jià)值。
2)確認(rèn)收貨前請(qǐng)仔細(xì)核驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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