承德從事MPP電力管廠家現(xiàn)貨,mpp電力管規(guī)格型號

承德從事MPP電力管廠家現(xiàn)貨,mpp電力管規(guī)格型號

電纜保護(hù)管按適用范圍不同分為A類、B類、C類三類：
1)A類適用城鄉(xiāng)電力電纜建設(shè)、交通路橋、工業(yè)園區(qū)電纜工程地下電纜保護(hù)管。
2)B類適用人行道和綠化帶等非機(jī)動車道直埋敷設(shè)，也適用于有重載車輛通過的機(jī)動車道混凝土包封敷設(shè)。
3)C類適用高速公路，一、二級公路和重載車輛通過路段的直埋敷設(shè)。

在建筑電氣工程中，電纜保護(hù)管的使用范圍如下：
(1)當(dāng)電纜穿過建筑物、隧道的樓板或墻壁時或電纜埋設(shè)在室內(nèi)地下時需套裝保護(hù)管。
(2)電纜從溝道引至電桿、設(shè)備，要在室內(nèi)行人容易接近的地方、距地面高度2m以下的一段電纜裝設(shè)保護(hù)管。
(3)電纜敷設(shè)于道路下面或橫穿道路時需套裝保護(hù)管：
(4)從橋架上引出的電纜，或者裝設(shè)橋架有困難及電纜比較分散的地方，均在敷設(shè)的電纜上套裝保護(hù)管。

所使用的電纜保護(hù)管有：鋼管、鑄鐵管、硬質(zhì)聚氯乙烯管、陶土管、混凝土管、石棉水泥管等。電纜保護(hù)管多為金屬材質(zhì)，其中因為鍍鋅鋼管防腐性能好，而被普遍采用。
(1)電纜保護(hù)鋼管或硬質(zhì)聚氯乙烯管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5倍。
(2)電纜保護(hù)管應(yīng)避免有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平現(xiàn)象，內(nèi)壁應(yīng)光滑沒有被銹蝕。
(3)采用普通鋼管作電纜保護(hù)管時，應(yīng)在外表涂防腐漆或瀝青（埋入混凝土內(nèi)的管子可不涂）防腐層，鍍鋅管的鋅層有剝落時，應(yīng)在剝落處涂漆防腐。
(4)硬質(zhì)聚氯乙烯管質(zhì)地較脆，不宜在溫度過低或過高的場所使用，溫度不宜低于0℃，不應(yīng)超過50～60℃；易受機(jī)械外力的地方也不宜使用，如因條件限制必須使用，則應(yīng)采用有足夠強(qiáng)度的管材。
(5)無塑料護(hù)套電纜盡可能少用鋼保護(hù)管，因為當(dāng)電纜金屬護(hù)套和鋼管之間有電位差時，容易因腐蝕導(dǎo)致電纜發(fā)生故障。

無論是鋼保護(hù)管還是塑料保護(hù)管，其加工制作均應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)電纜保護(hù)管管口處宜做成喇叭形，可以在直埋管沉降時，減少管口處對電纜的剪切力。
(2)電纜保護(hù)管彎曲會造成穿電纜困難，應(yīng)盡量減少，較大截面的電纜不允許有彎頭。垂直敷設(shè)的電纜保護(hù)管，管子的彎曲角度應(yīng)大于90°，避免因積水而凍壞管內(nèi)電纜。
(3)每根電纜保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。當(dāng)實際施工中不能滿足彎曲要求時，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置接線盒，以利電纜的穿設(shè)。
(4)電纜保護(hù)管在彎制后，管的彎曲處不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，管彎曲處的彎扁程度不宜大于管外徑的10%。不然會造成電纜穿設(shè)困難。
(5)保護(hù)管的彎曲半徑一般為管子外徑的10倍，且不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。
(6)保證電纜保護(hù)管管口處無毛刺和尖銳棱角，這樣在穿電纜時不至劃傷電纜。

電力電纜的使用至今已有百余年歷史。1879年，美國發(fā)明家T.A.愛迪生在銅棒上包繞黃麻并將其穿入鐵管內(nèi)，然后填充瀝青混合物制成電纜。他將此電纜敷設(shè)于紐約，開創(chuàng)了地下輸電。次年，英國人卡倫德發(fā)明瀝青浸漬紙絕緣電力電纜。1889年，英國人S.Z.費(fèi)蘭梯在倫敦與德特福德之間敷設(shè)了10千伏油浸紙絕緣電纜。1908年，英國建成20千伏電纜網(wǎng)。電力電纜得到越來越廣的應(yīng)用。1911年，德國敷設(shè)成60千伏高壓電纜，開始了高壓電纜的發(fā)展。1913年，德國人M.霍希施泰特研制成分相屏蔽電纜，改善了電纜內(nèi)部電場分布，消除了絕緣表面的正切應(yīng)力，成為電力電纜發(fā)展中的里程碑。1952年，瑞典在北部發(fā)電廠敷設(shè)了380千伏超高壓電纜，實現(xiàn)了超高壓電纜的應(yīng)用。到80年代已制成1100千伏、1200千伏的特高壓電力電纜。

電力排管消化吸收國內(nèi)先進(jìn)水平，采用電擴(kuò)孔等先進(jìn)工藝，用高品質(zhì)的維綸纖維為基礎(chǔ)材料，融入植物纖維、高強(qiáng)高摩維尼綸等原料，選高號水泥作為主原料，通過抄取卷制而成的高新增強(qiáng)電力排管。 電力排管的生產(chǎn)過程基本相同，都是通過無上毛布抄取工藝生產(chǎn)，原材料為維綸纖維、高標(biāo)號水泥及其它高強(qiáng)高彈模纖維，因此強(qiáng)度都很高。電力排管是通過高速拋光機(jī)在管子內(nèi)壁拋出致密光滑面來達(dá)到減小摩擦阻力的目的。而電力排管則是在管子內(nèi)壁涂覆一層石墨乳潤滑膜，當(dāng)電纜穿過時石墨乳潤滑膜受力斷裂而產(chǎn)生滑移面，這些滑移面改變了管內(nèi)壁與電纜之間的摩擦方式，從而達(dá)到了減少摩擦阻力的目的。