吐魯番砂漿,抗裂砂漿

吐魯番砂漿,抗裂砂漿

蘭州路面修補(bǔ)料廠家
很多水泥路面病害出現(xiàn)后，如不及時修補(bǔ)會很快發(fā)展成不可治愈的病害，而這些病害，目前尚無理想方案，基本都是等病害發(fā)展到一定程度后進(jìn)行挖補(bǔ)的方式，導(dǎo)致大量的寶貴材料浪費(fèi)，同時，長時間的封道成本也越來越被重視。開發(fā)出針對這些表面病害能及時修補(bǔ)的材料和技術(shù)，對我國的水泥混凝土道路的養(yǎng)護(hù)和減少材料浪費(fèi)都是個的貢獻(xiàn)。近年來，一些企業(yè)和從事道路養(yǎng)護(hù)的機(jī)構(gòu)，進(jìn)行了大量的探索和研究，探索出一些有效的方案和材料?？蓪崿F(xiàn)超薄修補(bǔ)，有的抗壓和粘接強(qiáng)度和的耐久性，對病害部位及時修補(bǔ)而無需長時間封閉交通。經(jīng)過實踐應(yīng)用證明，是較為可靠且操作性很強(qiáng)的材料。 積極倡導(dǎo)和鼓勵新技術(shù)的推廣應(yīng)用，對傳統(tǒng)公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)、材料的再認(rèn)識，促進(jìn)應(yīng)用新技術(shù)、新材料的緊迫感、使命感、危機(jī)感，具有的典型示范和帶動效應(yīng)，有著很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
材料性能編輯
蘭州水泥路面破損修補(bǔ)料
實用性能
施工時無需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，無需長時間的封閉交通，施工后2小時可開放交通；無需對病害部位開挖，可節(jié)省大量的施工費(fèi)、材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時間，有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延，延長道路使用壽命；而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近，有較好的美觀度。

粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強(qiáng)度，施工后2小時的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.6Mka，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實現(xiàn)1mm超薄修補(bǔ)，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
耐久性能
較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度，且后期不衰減，對很多病害部位可做到一次性；材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會早于原混凝土，不會因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。
抗壓性能
修補(bǔ)料固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力，兩小時的抗壓強(qiáng)度可達(dá)22Mka，后期強(qiáng)度不斷上升，峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)100Mpa以上，對病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用，修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落。
應(yīng)用工藝編輯
基本要求
1.1材料修補(bǔ)厚度1mm時，每平方米大約需要材料1kg。
1.2水采用水（牲畜可飲用水）。
1.3 施工厚度3mm以上為宜。
1.4 施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。
1.5 施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗，施工前先了解本材料的使用方法。
1.6 施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或手動的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個以上，抹子若干個。
底面處理
清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉， 對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理，拉毛方法采用拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可。
清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
水潤：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。

品特點(diǎn)
本品是一種聚合物改性的水泥基粘結(jié)劑，其施工操作性能、粘結(jié)性能等較之傳統(tǒng)的水泥砂漿有大幅---。無需浸磚，施工快捷；薄層施工、減輕自重；粘結(jié)力強(qiáng)、不易空鼓；---環(huán)保、耐侯、耐水性好。
產(chǎn)品用途
◎ 通用型：陶瓷磚粘結(jié)劑，適用于室內(nèi)、 外墻及地面粘貼陶瓷磚，亦可用于防水卷材抹面保護(hù)層。
◎ 增強(qiáng)型：?；u粘結(jié)劑，適用于室內(nèi)、外墻及地面粘貼玻化磚、通體磚等。
◎ 強(qiáng)力型：大理石、馬賽克粘結(jié)劑，適用于室內(nèi)、外墻及地面粘貼薄型大理石、大塊石材、 花崗巖、聚---板、擠塑板、巖棉板等。
使用范圍
本粘結(jié)劑可廣泛應(yīng)用在混凝土砂漿墻面，地面以及各類墻板表面上粘結(jié)瓷磚。
主要特性
1、 粘結(jié)強(qiáng)度高；粘結(jié)強(qiáng)度約是純水泥的2－3倍。
2、 施工性能好；本品具有良好的保水性、抗流墜性調(diào)整時間可達(dá)20分鐘左右。
3、 節(jié)約成本；由于本粘結(jié)粉屬于薄層粘結(jié)，可大大減少用量，節(jié)約成本。
4、 耐久性好；本品具有一定的柔韌性，由于薄層粘結(jié)，抵抗變形的能力增強(qiáng)，具有良好的耐久性。
使用方法及注意事項
1、基層處理：基層要求堅實平整，無浮灰、松軟層和油污，大的空洞需預(yù)先修補(bǔ)。
2、料漿配制：將瓷磚粘結(jié)粉緩緩加入一定量的水中，水灰比約1：4，邊加入邊攪拌到適宜的稠度為止，靜置10min后再攪拌均勻即可使用，注意在料漿配制一次不可配制太多，以初凝（5h左右）前用完為好。
3、瓷磚粘結(jié)：將攪拌好的料漿用齒形鏝刀涂在基層上，使之均勻分布并梳成條紋狀，以便空氣的排除，在瓷磚背面薄刮一層料漿，將瓷磚的整個背面與瓷磚粘結(jié)劑完全密合，不得留空縫。瓷磚粘結(jié)前一般不需要泡水預(yù)濕，只需將瓷磚表面浮土清理干凈即可。
4、勾縫、清洗、與傳統(tǒng)的操作工藝相同，但要勾縫密實、飽滿、光滑。
5、厚度因磚材而異，一般大理石：粘結(jié)劑應(yīng)在5－7mm；面磚:粘結(jié)劑應(yīng)在3－4mm,；地磚：粘結(jié)劑應(yīng)在5－7mm；凝固時間與種種因素有關(guān)（氣溫、干燥度）一般初凝時間為5－6小時，終凝時間為24小時，粘結(jié)廣場一星期后才能行駛車輛，下雨時切勿施工，施工應(yīng)在5°c以上。
包裝.儲存與運(yùn)輸
1. 包裝規(guī)格：粉料包裝25 kg±0.5kg/袋。宜儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運(yùn)輸。
2. 本品---、無味、不燃、儲存和運(yùn)輸可按非危險品辦理。

二、混凝土起砂基層處理：

1、砂漿配置：按照J(rèn)-302混合膠液：水泥：黃砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、清除地面已經(jīng)脫落或疏松的灰砂，將J-302混合膠液用水稀釋1-2倍后，涂刷在起砂基層上，使膠液大限度地滲透進(jìn)入基層。
3、將配置好的混合砂漿在起砂部位刮涂1-2遍后，灑水泥壓光。
4、按照正常的抹灰施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5、參考用量：每道工序用量約0.2公斤/平方米，修復(fù)層厚度不同用量會有變化。

三、混凝土表面保護(hù)與防潮處理：

1、砂漿配置：按照J(rèn)-302混合膠液：水泥：細(xì)砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上，道用較稀一點(diǎn)的混合砂漿，第二、三道要用稠一點(diǎn)的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時以上。
3、一般地混凝土保護(hù)須涂刷二道，防水防潮處理須涂刷二至三道。
4、參考用量：每道工序用量約0.2公斤/平方米，厚度不同用量會有變化。

四、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工：

1、砂漿配置：按照J(rèn)-302混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、使用配置好的混合砂漿按照正常抹灰或者鋪貼陶瓷磚的施工方法和要求進(jìn)行施工即可。
3、參考用量：以3-4mm結(jié)合層厚度計算， J-302混合膠液用量約0.5公斤/平方米。
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包裝存運(yùn)

1. 包裝規(guī)格：15+45kg/組。
2. 存放在5℃以上陰涼干燥通風(fēng)處，避免曝曬、雨淋，保質(zhì)期6個月。
3. 、無味、不燃、不爆，按一般貨物運(yùn)輸。

鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢公司技術(shù)服務(wù)部門。
聯(lián)系我時，請說是在黃頁88網(wǎng)蘭州水泥路面修補(bǔ)欄目上看到的，謝謝！

施工工藝
步、表面預(yù)處理：
鑿除混凝土表面浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔，干燥，無油脂。
第二步、支 模：
模板支設(shè)、搭接牢固，模板接縫處須封閉（建議使用901堵漏劑或YJS-400封縫膠），模板內(nèi)側(cè)須涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘30mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
第三步、配 料 ：
先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約2min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10min，在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br /> 第四步、灌 漿
（1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿工作連續(xù)盡快完成。
（2）灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
包裝儲運(yùn)
1、A料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運(yùn)輸。
2、B料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±1kg/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運(yùn)輸。
3、C料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋，宜儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運(yùn)輸。
鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢公司技術(shù)服務(wù)部門。

蘭州水泥自流平施工工藝
水泥自流平
電話：
產(chǎn)品特點(diǎn)
本品主要由高標(biāo)號水泥、超細(xì)硬質(zhì)骨料以及多種有機(jī)高分子添加劑復(fù)配加工而成。具有流態(tài)好、黏度高、粘結(jié)力強(qiáng)等特點(diǎn)，是一種能夠適用于多種基層的地面墊層材料。
應(yīng)用范圍
推薦用于準(zhǔn)備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。
技術(shù)指標(biāo) 符合JC/T985-2005標(biāo)準(zhǔn)
施工工藝
一、基層處理：
1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物清除干凈,保持表面堅硬,平整潔凈。
2、將基層混凝土面層澆水濕潤并澆注前面層無附著水。
3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。
二、 材料配制：
1、小面積或公路施工時,可用小型電動攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。
2、攪拌方法：將適量的清水倒入桶中,開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4-5min,靜止1min后,再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。寒冷情況下，宜用溫水（不超過40℃）攪拌。
3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。
三、澆注與整平施工：
1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開,用齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。
2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以消除傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。
3、用放氣滾筒輕輕滾動以消除攪拌時產(chǎn)生的氣泡。
四、養(yǎng)護(hù)：
常溫條件下可按一般砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1-3天。重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。
包裝儲運(yùn)
１、包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。儲存在陰涼干燥環(huán)境中，避免暴曬.雨淋.受潮，保質(zhì)期12個月。
２、本品、無味、，屬非危險品，可按一般貨物運(yùn)輸。
鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢公司技術(shù)服務(wù)部門。聯(lián)系電話：