臺式不銹鋼反應(yīng)釜落地式不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)釜電加熱

品牌	長城	容積	齊全
密封形式	機(jī)械密封	用途	用于化工
種類	不銹鋼反應(yīng)釜	聯(lián)系人	韓經(jīng)理

臺式不銹鋼反應(yīng)釜落地式不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)釜電加熱

不銹鋼反應(yīng)釜的混合效果及變頻調(diào)速
不銹鋼反應(yīng)釜的高速分散器在進(jìn)行制作的過程中主要是采用變頻調(diào)速，在進(jìn)行使用時可以根據(jù)其不同的工藝、不同粘度選擇不同速，不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)壁為大型立車精加工，這樣可以確?；顒庸蔚对谛D(zhuǎn)時把不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)壁及釜底的物料完全刮掉。
不銹鋼反應(yīng)釜的釜內(nèi)會有兩組高速分散軸的分散器，在進(jìn)行操作的過程中會使得各種物料在一定程度上受到其強(qiáng)列的剪切和分散混合，其效果是普通混合機(jī)的幾倍。
不銹鋼反應(yīng)釜可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。夾套內(nèi)盤管可實現(xiàn)冷卻。中間的框式攪拌帶有刮壁軸，在攪拌的同時還能刮壁。使物料達(dá)到佳的混合效果。
不銹鋼反應(yīng)釜的電器柜在一定程度上是按照其電氣接線要求有效的將其測量儀表以及開關(guān)設(shè)備等，在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，要便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的的控制柜。
不銹鋼反應(yīng)釜正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運行時借助保護(hù)電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。
不銹鋼反應(yīng)釜在一定程度上攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，在進(jìn)行操作時主要是采用其雙閉循環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能。

不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計及攪拌形式
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過程中，其溢液保護(hù)裝置有效的包括了筒體、設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口，設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口，設(shè)在筒體上端面中心位置的對接導(dǎo)管，在筒體上端面開設(shè)的孔，設(shè)置在對接導(dǎo)管正下方的柱狀浮體，用于封堵上述對接導(dǎo)管下端口的彈性墊圈。
不銹鋼反應(yīng)釜的對接導(dǎo)管的一端連接其反應(yīng)釜的溢流口，在進(jìn)行操作的過程中其另外一端會延伸到筒體內(nèi)；彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。溢液保護(hù)裝置，不僅能暫存溢液，而且能在一定范圍內(nèi)阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出報警信號。
不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常情況下會有效的包括其反應(yīng)釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項內(nèi)容。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計的過程中，先必須要對設(shè)計要求單中的各項內(nèi)容進(jìn)行分析，通常壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等是反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計時考慮的主要因素。如果是存在若兩個以上矛盾的復(fù)雜過程的話，要用全力找出它的主要矛盾。在一般情況下，壓力是設(shè)備設(shè)計中的主要矛盾，它往往對設(shè)備的材料選擇，結(jié)構(gòu)和形狀的確定起決定作用，因此，必須先給以考慮。

不銹鋼反應(yīng)釜的工藝管線及阻火設(shè)備
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中所使用的中間體或者是原料是產(chǎn)品自身是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì)，不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)多數(shù)在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴(yán)酷環(huán)境中通過化學(xué)反應(yīng)和物料的運輸來完成的。
不銹鋼反應(yīng)釜的工藝操作的連續(xù)性是非常強(qiáng)的，其工藝管線以及反應(yīng)釜內(nèi)非常容易會直接形成其爆炸混合物，而產(chǎn)生區(qū)域內(nèi)點火源多，具有火災(zāi)及爆炸危險性。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計的階段其防火設(shè)置是非常重要的，其設(shè)備的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝都需符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼反應(yīng)釜需要嚴(yán)格把關(guān)可以有效的根據(jù)其不同的工藝特點和過車，再來選取對應(yīng)的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力等要求的材質(zhì)，采用技術(shù)進(jìn)行制作和安裝，做好嚴(yán)格的防火審查工作，并通過嚴(yán)格的試車和驗收。
不銹鋼反應(yīng)釜的阻火設(shè)備，在進(jìn)行操作的過程中有效額包括了液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入反應(yīng)釜設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴(kuò)展。
不銹鋼反應(yīng)釜的冷卻介質(zhì)和加熱介質(zhì)，這樣會使得換熱器的傳熱系數(shù)下降，在一定程度上同時其釜體內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢，這樣阻礙了傳熱，確定反應(yīng)釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應(yīng)看看熱源提供方面，適當(dāng)提高進(jìn)口溫度試試。

不銹鋼反應(yīng)釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用Ocr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
不銹鋼反應(yīng)釜的性能優(yōu)勢：不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
我們對整個產(chǎn)品操作流程的品質(zhì)控制，從原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、半成品、成品的檢驗到銷售及售后服務(wù)，華邦都把精益求精的質(zhì)量意識和對用戶的尊重與敬意其中。
在裝不銹鋼反應(yīng)釜釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，以達(dá)到良好的密封效果。
不銹鋼反應(yīng)釜的安裝：
1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

不銹鋼反應(yīng)罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼?？梢詾橛脩籼峁?0-5000L二十多個規(guī)格、各種不同加熱形式不銹鋼反應(yīng)釜。

不銹鋼反應(yīng)釜開車中注意事項如下：
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。