電纜蒸房,線纜專用交聯(lián)蒸房,單雙門標準蒸汽房

電纜蒸房,線纜專用交聯(lián)蒸房,單雙門標準蒸汽房

供應(yīng)電纜交聯(lián)房 全自動電纜蒸房 高壓節(jié)能蒸汽交聯(lián)房

其實,只有硅烷交聯(lián)電纜才需要蒸煮,目的是促進絕緣材料分子之間交聯(lián),使線性結(jié)構(gòu)變成

網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。原來,電纜線在生產(chǎn)過程中需要對銅條進行電線皮的包裹,一般電線皮會比銅芯

線略粗

操作方便,安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方 位管道供熱方案,蒸汽具有滲透性

強、發(fā)熱均勻的特點,蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。
蒸汽式熱交換器橡塑電纜和交聯(lián)聚乙烯電纜區(qū)別交聯(lián)聚烯烴絕緣電線上海電纜蒸汽交聯(lián)房

生產(chǎn)蒸汽熱交換器工作原理圖電力電纜管管枕怎么安裝kvvp電纜電纜交聯(lián)與不交聯(lián)區(qū)別
電纜交聯(lián)蒸汽房

蒸汽交聯(lián)房設(shè)計應(yīng)遵循什么原則？
蒸汽交聯(lián)房設(shè)計嚴格遵循操作安全性高、保溫性能好、充氣均勻、密封性好、電控準等原則，因此在恒溫、恒壓狀態(tài)下要使蒸汽滲透到絕緣單線各層間的縫隙里，已達到均勻交聯(lián)的效果。

【電纜蒸汽交聯(lián)房板材——聚氨酯發(fā)泡保溫板】
1、硬質(zhì)聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低，熱工性能好。當(dāng)硬質(zhì)聚氨酯密度為35～40kg/m3時，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.018~0.024w/（m．k），約相當(dāng)于EPS的一半，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)低的。
2、硬質(zhì)聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質(zhì)聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬于憎水性材料，不會因吸潮增大導(dǎo)熱系數(shù)，墻面也不會滲水。

3、硬質(zhì)聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現(xiàn)分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成積碳，這層積碳有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產(chǎn)生有害氣體。

蒸汽交聯(lián)相對于溫水交聯(lián)具有如下優(yōu)點：
（1）投資省，經(jīng)濟性好，提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力；
（2）安全姓高，實現(xiàn)自動控溫控壓，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本；
（3）工藝性能好，較好地解決了溫水交聯(lián)的電纜端頭進水和電纜碰傷問題；
（4）生產(chǎn)效率高，操作方便，解決了制約生產(chǎn)的瓶頸問題；
（5）環(huán)保節(jié)水，電纜表面干凈，避免了因溫水交聯(lián)池中水循環(huán)利用生產(chǎn)垢沾染電纜表面，解決了溫水交聯(lián)池污水定期排放換水問題。

高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，以其技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢被視為當(dāng)今電力傳輸?shù)募?、可靠的產(chǎn)品；如何提高其質(zhì)量，滿足系統(tǒng)對電纜的性能要求。該文將簡要介紹新裝備、新工藝在高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜生產(chǎn)中的應(yīng)用及其對電纜性能的影響。
山東鴻盛廚業(yè)集團專業(yè)生產(chǎn)承壓硅烷交聯(lián)電纜蒸房、全自動控制電纜蒸房、控溫定時自動報警高壓蒸房、無人看守安全保障電纜蒸房。全自動電纜蒸房主要用于通入高壓水蒸汽，使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下實現(xiàn)交聯(lián)。配備高壓蒸汽機，蒸汽壓力1-7kg可隨意調(diào)控，溫度170°。全自動電纜蒸房配備內(nèi)循環(huán)風(fēng)機及排風(fēng)風(fēng)機，房內(nèi)溫度上下均衡，到達一定高溫自動排出，全自動系統(tǒng)控制。是電纜制造企業(yè)新型得心應(yīng)手設(shè)備。

蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有哪些優(yōu)點？

1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導(dǎo)體進水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。

3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設(shè)定好溫度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本