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1)備件齊(建議)通常來說,每一個系統(tǒng)的維護都必須建立相應的備件庫,主要儲備一些比較重要而損壞后不易馬上修復的設備。這些設備一旦出現(xiàn)故障就可能使系統(tǒng)不能正常運行,必須及時更換,因此必須具備一定數(shù)量的備件,而且備件庫的庫存量必須根據(jù)設備能否維修和設備的運行周期的特點不斷進行更新。


1)各級施工質量管理人員做到認真學習合同文件,技術規(guī)范,按設計圖紙,質量標準及工程師指令進行施工,落實各項管理制度,嚴格按程序施工。
2)堅持誰施工誰負責的原則,制訂各部門、崗位質量責任制,使責任到人。企業(yè)一把手是工程質量的第一責任者,生產(chǎn)、技術、管理人員,從各自的范圍和要求承擔質量責任,把質量作為評比業(yè)績時一項重要考核指標。


管道安裝時,先要復核管道的使用場合、管道的壓力等級,以免在施工時混淆;
水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管與每層支管連接,應考慮管道互相伸縮時不受影響的措施??刹捎脽崴艿劳ǔW龇ǎ核礁晒芘c立管連接,立管與每層支管連接采用2個90°彎頭和一段短管后接出;
管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻時,不宜強制校正。與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離,凈距離不宜小于l00mm,且宜在金屬管道的內(nèi)側;
管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架,位置要準確,埋設要平整,管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應設在金屬管配件一端;


明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時,應按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處,應采取可靠的固定措施。
d.管道安裝注意事項:
管道連接使用熱熔工具時,應遵守電器工具安全操作規(guī)程,注意防潮和臟物污染;
操作現(xiàn)場不得有明火,嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎;
給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架使用;
熱熔連接管道,水壓試驗時間應在24h后進行。水壓試驗前,管道應固定,接頭須明露。


管道穿過地下室外墻、基礎及地下構筑物外墻時,應設金屬套管并采取防水措施,同時穿過套管的一段管道應改為金屬管。
管道應遠離熱源,立管距灶邊凈距不得小于400mm,與供暖管道凈距不得小于200mm,保證不得因熱源輻射使管壁溫度超過40℃。
管道采用承插口粘接,應遵守以下操作規(guī)程:
粘接連接的管道在施工中被切斷時,須將插口處倒角銼成坡口后再進行連接。切斷管材時,應保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口長度一般不小于3mm,坡口厚度約為管壁厚度的1/3~1/2,坡口完成后應將殘屑清除干凈;


用毛刷將膠粘劑迅速刷在插口外側及承口的內(nèi)側結合面上時,宜先涂承口,后涂插口,宜軸向涂刷,涂刷均勻適量;
塑料管與金屬管配件采用螺紋連接時,不是在塑料管上加工出絲扣,而是必須采用注射成型的螺紋塑料管件,同時應將塑料管件作為外螺紋,金屬管配件作為內(nèi)螺紋。若塑料管件作為內(nèi)螺紋,則宜使用在注射螺紋端外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。上述螺紋連接應采用聚四氟乙烯生料帶作為密封填充物,不宜使用白厚漆、麻絲;
在UPVC塑料管道上可鉆孔接支管,開孔直徑小于50mm時可用管道鉆孔機鉆孔,開孔直徑大于50mm時可采用圓形切削器。在同一根管上開多個孔時,相鄰兩孔口間最小間距不得小于所開孔孔徑的7倍。
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