海東標(biāo)書(shū)代做公司狐域標(biāo)書(shū)制作交稿快

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狐域標(biāo)書(shū)制定項(xiàng)目責(zé)任制、簽訂責(zé)任狀。從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員到作業(yè)班組分別制定各自的責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，定期按計(jì)劃目標(biāo)進(jìn)行考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
（3）計(jì)劃全面交底、安排施工人員全面實(shí)施。本工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是全體工作人員共同的目標(biāo)，通過(guò)項(xiàng)目調(diào)度會(huì)和各級(jí)生產(chǎn)會(huì)進(jìn)行目標(biāo)交底，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成全體員工的自覺(jué)行動(dòng)，充分發(fā)揮各級(jí)管理人員主觀能動(dòng)性和全體施工人員的積極性、創(chuàng)造性。層層有計(jì)劃、人人有目標(biāo)、事事有人管。
2．月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃的控制
（1）采取多種形式的施工計(jì)劃
采取行之有效的分步作業(yè)計(jì)劃，分步作業(yè)計(jì)劃是確?？傆?jì)劃實(shí)施的重要方法，根據(jù)土建施工，材料、設(shè)備供應(yīng)等情況，我們將工程總進(jìn)度計(jì)劃分解為月、周、日分步作業(yè)計(jì)劃，實(shí)行月計(jì)劃、周實(shí)施、日落實(shí)的計(jì)劃管理體系。
（2）三周滾動(dòng)計(jì)劃
本工程施工過(guò)程中存在著許多動(dòng)態(tài)因素，需不斷進(jìn)行調(diào)整解決。我們將實(shí)行檢查上周、實(shí)施本周、計(jì)劃下周的三周滾動(dòng)計(jì)劃管理辦法，本辦法將計(jì)劃的實(shí)施、檢查、調(diào)

狐域標(biāo)書(shū)代做開(kāi)挖第一節(jié)樁孔（約1.0米深），根據(jù)已定好的樁位，進(jìn)行樁孔開(kāi)挖，挖到約0.8m深時(shí)，將底整平。然后安裝護(hù)壁鋼模安模完成后，由班長(zhǎng)、施工員配合拉通樁位軸線進(jìn)行校對(duì)，確保樁孔位置準(zhǔn)確，校對(duì)無(wú)誤后將模板固定。第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚150mm-200 mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200mm，上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。樁孔的開(kāi)挖應(yīng)隨挖隨吊直樁的垂直度和檢查樁徑的截面尺寸。
（2）護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程一般土層采用100cm高模板，可滿足每節(jié)澆筑900mm高度的要求，遇特征土層要按圖紙配筋進(jìn)行護(hù)壁施工。每節(jié)模板安裝應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。樁土方的開(kāi)挖要遵循邊開(kāi)挖邊校核的原則，每節(jié)樁孔澆護(hù)壁前應(yīng)進(jìn)行吊垂直，驗(yàn)收樁孔的圓度，對(duì)于質(zhì)量指標(biāo)不符合要求的，嚴(yán)格修改，確保樁的護(hù)壁厚度。①墩身鋼筋模板安裝前，必須搭腳手架平臺(tái)、欄桿及上下扶梯，掛好安全網(wǎng)。
②鋼筋起吊時(shí)，應(yīng)捆綁牢靠；鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)用力一致，協(xié)同操作。
③在帶電導(dǎo)線附近進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。電焊鋼筋時(shí)，應(yīng)防電弧光擊眼的灼傷。
④在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設(shè)交通跳板，或另搭腳手架。
⑤模板吊裝時(shí)，吊點(diǎn)正確牢固，應(yīng)拴好溜繩，并聽(tīng)從信號(hào)指揮，不得超載。
⑥使用混凝土震搗器震搗時(shí)，必須檢查下列內(nèi)容：震搗器的外殼，接地裝置及膠皮線情況，電纜的端部與開(kāi)關(guān)關(guān)閉等情況。
⑦拆除模板之前，必須設(shè)立禁區(qū)。拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與拆下的模板之間，應(yīng)有一定安全距離。
⑶懸臂灌注連續(xù)剛箱梁施工安全措施
①制定掛籃施工安全技術(shù)措施，掛籃組拼完成后，做全面的檢查并進(jìn)行靜載試驗(yàn)。掛籃四周必須設(shè)置安全圍欄，張掛安全網(wǎng)。
②托架桿件垂直起吊，并保持平衡穩(wěn)定，在接近安裝部位時(shí)，不得碰撞已安完的物件或其它設(shè)施。

狐域標(biāo)書(shū)可加急做樁端放大腳（擴(kuò)腳）時(shí)，應(yīng)及時(shí)通過(guò)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作，終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并辦理好簽證手續(xù)后。應(yīng)迅速進(jìn)行澆混凝土封底，以免浸泡使土層軟化。
（2）該工程人工挖孔樁的擴(kuò)腳尺寸相對(duì)較大，，為避免坍孔，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支柱的施工，而且視實(shí)際情況，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位同意后擴(kuò)腳部分增加護(hù)壁的施工，以確保安全。
2．鋼筋籠制作與安裝
對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于18米，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。現(xiàn)場(chǎng)焊接須采用單面幫條焊接。預(yù)應(yīng)力施工安全措施
①預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員只能站于千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
②電動(dòng)油泵開(kāi)動(dòng)后，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平衡，均勻一致，安全閥保持靈敏可靠。
③張拉前作業(yè)人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，用對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。
④張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端進(jìn)行妥善保護(hù)，嚴(yán)禁撞擊錨具，鋼束及鋼筋。
⑤管道壓漿時(shí)，先調(diào)整好安全閥，嚴(yán)格按規(guī)定壓力壓漿作業(yè)。

狐域標(biāo)書(shū)交稿快制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置8個(gè)。
骨架的運(yùn)輸無(wú)論采取何種方法運(yùn)輸骨架，都不得使骨架變形，當(dāng)骨架長(zhǎng)度在6m以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)6米時(shí)，應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引，可運(yùn)輸各種長(zhǎng)度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運(yùn)輸一般長(zhǎng)度的鋼筋籠。立模、支架施工安全技術(shù)措施
①支模過(guò)程中遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，將就位的支頂模板連接穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷人。
②拆模時(shí)搭設(shè)腳手架。
③有防止模板向外倒跌的措施。
④在4m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，采用人工配合吊車進(jìn)行，操作時(shí)注意警戒。
⑤正在施工澆注砼的下一層模板和支頂不準(zhǔn)拆除。
⑥安裝模板時(shí)，先搭設(shè)腳手架和安全網(wǎng)。
⑹塔吊施工安全技術(shù)措施
①三保險(xiǎn)（吊鉤、繩筒、斷繩）、五限位（吊鉤高度、變幅、行走、起重力矩、駕

狐域標(biāo)書(shū)骨架的起吊和就位模板
狐域鋼筋籠制作完成后， 骨架安裝擬采用塔吊或者汽車吊（不影響支撐體系的情況下），如以上兩者條件均不具備，擬采用鋼筋籠分段連接。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊或分段安裝前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。駛室升降）必須齊全、靈敏、可靠。
②塔吊的高度超過(guò)規(guī)定時(shí)要安裝附墻裝置，附墻裝置的安裝要符合說(shuō)明書(shū)的要求。
③各類吊索具要配套齊全、使用合理，嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)。
④塔吊和輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離，并設(shè)有效的防護(hù)措施。
⑤駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗；駕駛員應(yīng)做好例行保修和記錄。駕駛室內(nèi)應(yīng)有安全電壓照明，兩側(cè)和后窗加裝防護(hù)欄，機(jī)窗完整明亮。
⑥塔機(jī)安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收簽證，合格后掛上設(shè)備技術(shù)性能牌、合格驗(yàn)收牌、上崗人員牌方可使用。塔吊的安裝和拆卸都應(yīng)先制定方案。

狐域標(biāo)書(shū)交稿快在灌注混凝土過(guò)程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過(guò)50mm厚的積水層。否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。如滲水量過(guò)大（＞1m3/h）時(shí)，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。
在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。
灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留試塊，每根樁不得少于三組（九件），便于檢查樁芯混凝土強(qiáng)度。
樁芯灌注混凝土不得小于計(jì)算體積。
混凝土的搗實(shí)采用插入式高頻振動(dòng)棒進(jìn)行搗實(shí)搗實(shí)深度以振動(dòng)棒長(zhǎng)度1.25倍為準(zhǔn)。
振動(dòng)棒各插點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，間距不超過(guò)有效作用半徑的1.5倍，有效作用半徑等于振動(dòng)棒半徑的8～10倍。⑵作業(yè)人員不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋等上班進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁患有高血壓、恐高癥、癲癇病人從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員定期進(jìn)行身體檢查。
⑶從事架子施工的人員要取得特種作業(yè)操作證方能上崗。
⑷施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。架子工符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定要求。
⑸作業(yè)用的料具放置穩(wěn)妥，小型工具隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，上、下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。
⑹支架拆除時(shí)，經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下的順序進(jìn)行，禁止將桿、扣件、模板等向下拋擲。
⑺施工場(chǎng)地內(nèi)懸掛醒目的安全警示牌。夜間施工須有充足的燈光照明。
⑻未盡之處按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

狐域標(biāo)書(shū)可加急當(dāng)遇地下水較豐富時(shí)，應(yīng)采用水下砼澆筑時(shí)，應(yīng)將砼按樁表提高一級(jí)，其做法應(yīng)符合下列要求：（1）水下砼必須具有良好的和易性，塌落度為180~220，水泥用量不少于360Kg/m3；（2）水下砼含砂率為40%~45%，宜選用中粗砂，碎石骨料的最大粒徑不大于40；（3）導(dǎo)管埋深不宜少于2m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼外，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差；（4）水下砼必須連續(xù)澆筑，每根樁的澆筑時(shí)間按砼的初凝時(shí)間控制。
4．施工污水的排放
由于該地塊地下水位較高，在樁開(kāi)挖前基坑內(nèi)應(yīng)多設(shè)排水溝，做到先降排水后開(kāi)挖。在樁開(kāi)挖過(guò)程中在在基坑內(nèi)周邊布置若干條排水溝，平面布置及其做法和大樣如附圖所⑴按照國(guó)家、部委和地方政府有關(guān)安全管理?xiàng)l例建立健全易燃易爆物品管理和使用安全保證體系。
⑵爆破器材的裝卸工作 ，盡量在白天進(jìn)行。禁止摩擦、撞擊、拋擲爆破器材。遇雷雨或暴風(fēng)雨時(shí)禁止裝卸爆破器材。
⑶每次作業(yè)領(lǐng)取爆破材料時(shí)，必須按用量填單由相關(guān)責(zé)任人簽認(rèn)后，方可領(lǐng)取。出庫(kù)材料如未用完應(yīng)及時(shí)還回庫(kù)房。
⑷爆破作業(yè)嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程，做到有組織、有領(lǐng)導(dǎo)、有明確分工，爆破工程

狐域制作標(biāo)書(shū)合理安排施工順序本工程共有人工挖孔灌注樁120根，計(jì)劃施工工期限53天，為保證工期，開(kāi)工前按工期要求，制定施工進(jìn)度計(jì)劃，并按工期要求組織施工。
開(kāi)工前制定成本分析計(jì)劃制定資金使用計(jì)劃，并籌備充足的資金，保證工期需要的各項(xiàng)資金投入。
施工前認(rèn)真研究圖紙，對(duì)施工過(guò)程可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行詳細(xì)的分析，并對(duì)容易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)做足夠充分的預(yù)防準(zhǔn)備工作，保證施工進(jìn)度順利進(jìn)行。
準(zhǔn)備充足的后備人員和機(jī)械，視工程需要，能隨時(shí)調(diào)動(dòng)人力物力進(jìn)行施工。
本工程投入技術(shù)人員、工人充足，工作面允許的情況下，盡量安排夜間分班進(jìn)行加班施工。
材料采購(gòu)前，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，并派專人負(fù)責(zé)采購(gòu)，早落實(shí)、早到位，保證滿足施工進(jìn)度需要。
遇雨天，在施工場(chǎng)組織完善的排水系統(tǒng)，配備充足的潛水泵，將雨水由集水井排走。盡量保證現(xiàn)場(chǎng)的施工條件。
根據(jù)施工工期要求，對(duì)班組工人及施工管理人員下達(dá)工期指標(biāo)，對(duì)按時(shí)或提前完成任務(wù)的班組、工人及管理人員給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。激勵(lì)工人的積極性確保工期。
加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全質(zhì)量管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，專職安全質(zhì)量員為骨干的質(zhì)量檢查小組，負(fù)責(zé)每道工序的質(zhì)量檢查工作，教育全體職工重視施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)，為創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程而奮斗。
嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范施工，施工前施工人員必須詳細(xì)閱讀并熟悉圖紙和有關(guān)資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，遇到特殊情況需要補(bǔ)充或變更設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)院同意并辦理簽證手續(xù)，不得擅自變更。并在施工前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。
合理安排施工順序

主筋之間的距離偏差不得大于10㎜，主筋長(zhǎng)度偏差不大于10㎜，箍筋間距偏差不得大于20㎜。
狐域標(biāo)書(shū)代做鋼筋、水泥、電焊條必須具出廠合格證，各種原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，對(duì)于檢驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。
每根樁成孔時(shí)，應(yīng)先自檢，將孔底松欺的石塊、泥砂清除干凈，將孔底整平，然后會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)質(zhì)檢人員共同驗(yàn)收，進(jìn)行樁和樁擴(kuò)大頭檢測(cè)、基巖鑒別等驗(yàn)收。做好隱蔽驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序的施工。澆砼前應(yīng)重新清孔底，做到孔底無(wú)虛土、無(wú)沉渣、砼澆筑保證連續(xù)性，每根樁一次澆完，不留施工縫。
樁孔的幾何尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸，孔底進(jìn)入持力層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)院規(guī)范要求，樁頂位移不大于50㎜。
澆筑樁芯砼時(shí)，工作人員要勤用振動(dòng)棒，將砼搗實(shí)、均勻，活動(dòng)套管不能高于砼面2米，要做好政澆筑記錄。
樁身砼澆筑全面完成，由建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、施工單位共同協(xié)商，研究確定哪一根柱進(jìn)行樁身砼抽芯檢驗(yàn)。
及時(shí)做好施工原始記錄、地質(zhì)標(biāo)本及標(biāo)高、成孔驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄、澆筑砼記錄、施工資料匯總表、施工日志等資料的記錄和整理工作，做到資料準(zhǔn)確、齊全。