聚榮鑫鍍鋅扁鐵,房山全新聚榮鑫熱鍍鋅型材加工

聚榮鑫鍍鋅扁鐵,房山全新聚榮鑫熱鍍鋅型材加工

1、溶劑處理合格后的角鋼放在烘干受料臺架上，將角鋼齊頭一側放在鋅鍋前側和個磁力輥前側成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。

2、烘干炕主要作用是把角鋼表面的水份烘干，另一方面是提升角鋼本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃～180℃，角鋼的干燥時間為3～7分鐘，也可根據角鋼的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查角鋼的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。

熱鍍鋅和熱浸鋅都是一種防腐的技術，不同的就是它們所使用的技術是不一樣的。前者就是在角鋼、槽鋼等金屬的表面鍍上鋅層，用來達到便民的美觀和金屬的防銹。
熱浸鋅加工廠是用的鋅錫溶液對工件進行的防腐，這種新型的技術可以延長防腐的時間五倍之多，通常使用這種技術的都是室外建設。因為作用的原理不一樣，所以作用的工件也是不一樣的。熱浸鋅工廠的出現只不過是把作用的范圍變廣。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼助鍍工序應具備以下幾個方面的生產工藝條件：
（1）的助鍍溶劑原料和穩(wěn)定的供應來源。
（2）嚴格的工藝管理和完善的職工培訓制度。
（3）完善的檢測分析系統(tǒng)和嚴謹的從業(yè)人員配置。
（4）穩(wěn)定、可靠的溫控設備及措施。
（5）有效的溶液清理手段。
（6）完善、齊備的適應性吊具、行車等，并確保強度。
（7）有效、易操作的清掃、打撈、輔助吊掛等設備，可靠的工具，輔助材料及用具，以及便攜的二次電源等：
（8）助鍍槽要有足夠浸沒工件的助鍍液容量、容深。
（9）各類輔助添加材料，質優(yōu)價廉。
（10）助鍍槽要有穩(wěn)定的加熱、給排水系統(tǒng)配制。
（11）助鍍槽周圍要有充裕的整理、吊掛操作空間。
（12）助鍍工序要有完備的職業(yè)防護措施。

早期的熱鍍鋅工藝中，并未采用“氯化鋅+氯化餃”復鹽溶液作為助鍍滾，而是在角鋼、槽鋼、工字鋼等工件經過鹽酸酸洗，浸一遍弱酸（代替助鍍液），角鋼、槽鋼、工字鋼等工件在鋅鍋上方懸停干燥后直接浸到鋅液中進行浸鋅。
現在，這種工藝已經被“氯化鋅+氯化銨”復鹽溶液作為助鍍液所取代，因為以前的工藝是不可靠的，不僅僅是容易產生“漏鍍”，嚴重的是會產生很多的鋅渣，同時加速鋅鍋的浸蝕漏鍋，鋅鍋的使用壽命很短。
出現這樣的原因很簡單，因為酸洗后的角鋼、槽鋼、工字鋼等工件上，往往覆蓋有一層鐵鹽，本來就清洗不凈，鐵鹽帶入充當助鍍作用的所謂弱酸（低濃度鹽酸）內，造成角鋼、槽鋼、工字鋼等工件本體材料的鐵基體進一步溶解，更加大了鐵離子的濃度，導致帶入鋅液內的幾率更大。
我們知道，鐵會有鋅液起反應：1份鐵+25份鋅的反應，終形成鋅渣，影響熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅質量。
鋅液中被帶入的鐵鹽越多，將產生出比鐵鹽本身質量大更多倍的鋅渣，這不僅僅造成鋅耗增加，更重要的是鋅鍋內鋅渣積聚，鋅鍋壁的加熱強度平衡被破壞，在高溫區(qū)加速來自鋅鍋的鐵損和鋅渣生成，終導致鋅鍋漏鍋。

助鍍溶劑主要是氯化鋅和氯化銨，助鍍液則是“氯化鋅+氯化銨”復合鹽水溶液，其質量濃度范圍，一般不低于20%~30%，或按照工藝要求來調整。助鍍液在熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅過程中不會失效，但會降效，并逐漸消耗。
配制助鍍液時，一定要注意區(qū)分“鋅銨比”和“銨鋅比”這個概念非常容易混淆，特列強調的是，如對“鋅銨比”和“銨鋅比”認識不清，那么助鍍液的平衡就無法掌握，熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的生產也不會正常。

熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的浸漬助鍍液工序，是傳統(tǒng)“干法熱鍍鋅”工藝不可缺少的工序環(huán)節(jié)之一。
熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅工藝中，助鍍溶劑經配比加入水進行溶解后，得到的溶液我們稱之為助鍍液，助鍍液一般都采用“氯化鋅+氯化銨”的復鹽溶液。
就熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的行業(yè)的現狀而言，有兩種助鍍方式：濕式和干式。
所謂助鍍溶劑，實際上是一種催化劑，也是一種絡合劑?？梢宰鳛橹內軇┑奈镔|很多，有無機酸、有機酸、鹽類、胺類及其混合物等。
熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼行業(yè)習慣上都將助鍍溶劑叫做“接觸劑”，或叫“結合劑”，也叫焊水。
助鍍溶劑在熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅過程中起媒介作用，即提供了鋅離子，并使Zn-Fe之間很快地發(fā)生合金反應。在這種反應中，鋅牢固地與鐵在一起，并在鐵基體上附著一層積聚的合金層，終形成附著在角鋼、槽鋼、工字鋼等上面的鍍鋅層

熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等清洗槽除非是長期沒有更換同時也無循環(huán)水的清洗水，才要及時調整。但是調整的費用遠大于更換一槽清水的成本，因此，還是更換清水為宜。
如果熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等鍍鋅廠家堅持將清洗水pH要調整為7，那么建議添加氨水而不建議加苛性鈉，因為如此會降低助鍍液的功效。理論上來講，氨水在與含酸的水混合以后形成氯化銨，而氯化銨為助鍍液組成的一部分；若角鋼、槽鋼、工字鋼等鋼鐵工件附帶著氯化銨進入助鍍液，隨著生產的持續(xù)進行，會引起氯化鋅和氯化銨在助鍍液中的比例變化，這對助鍍液的作用會產生一定的影響。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過程中要進行清洗工序。
清洗掉的殘酸在水面上隨著水的溢流排入廢水處理系統(tǒng)，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到個槽，使清水形成對流，這個動態(tài)的誰流對清洗工件表面的殘酸、殘余鐵鹽是很有利的。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過程中要進行清洗工序。 助鍍液內酸性的變化，使助鍍液由弱酸性變成強酸性，助鍍液處理工件時，強酸性和潔凈的工件表面就會產生進一步的浸蝕反應，增加助鍍液中的鐵離子含量。