酒泉標(biāo)書制作公司實體團(tuán)隊不廢標(biāo)狐域標(biāo)書

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1）各級施工質(zhì)量管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范，按設(shè)計圖紙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工程師指令進(jìn)行施工，落實各項管理制度，嚴(yán)格按程序施工。
2）堅持誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，制訂各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任到人。企業(yè)一把手是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員，從各自的范圍和要求承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任，把質(zhì)量作為評比業(yè)績時一項重要考核指標(biāo)。

管道安裝時，先要復(fù)核管道的使用場合、管道的壓力等級，以免在施工時混淆；
水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道互相伸縮時不受影響的措施。可采用熱水管道通常做法：水平干管與立管連接，立管與每層支管連接采用2個90°彎頭和一段短管后接出；
管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻時，不宜強(qiáng)制校正。與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于l00mm，且宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；
管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端；

明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。
d.管道安裝注意事項：
管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染；
操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎；
給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架使用；
熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在24h后進(jìn)行。水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。

搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖，在冬季，更需特別注意；
管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃ 的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放；距離熱源不小于lm；
管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物宜用木方，寬度不宜小于75mm，間距不應(yīng)大于lm，兩端外懸不應(yīng)超過0.5m，堆放高度不得超過1.5m。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。

當(dāng)施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應(yīng)在安裝前將管材、管件運抵現(xiàn)場，并放置一段時間，以使其溫度與現(xiàn)場環(huán)境溫度一致，避免產(chǎn)生溫度應(yīng)力。
管道安裝過程中，應(yīng)防止現(xiàn)場的油漆、瀝青等有機(jī)物污染管材和管件。
在金屬管配件與UPVC給水塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一側(cè)，并盡量靠近金屬管配件。若采用金屬管卡作為管道支架時，管卡與塑料管之間應(yīng)使用塑料帶或橡膠物隔墊，并不宜把管卡上得太緊，以便為管道的伸縮留有余地。

a.進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行檢驗：閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造應(yīng)規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，手輪完整無損，具有出廠合格證。
b.閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)抽查20％，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時應(yīng)有試驗記錄備查。
試壓不合格的閥門應(yīng)經(jīng)研磨修理，重新試壓，合格后方可安裝使用。試驗合格的閥門，應(yīng)及時排除內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，并將兩端暫時封閉。
c.閥門安裝前，先將管子內(nèi)部雜物清除干凈，以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥門的密封面。