紅棗蘇恩瑞多層帶式干燥機(jī)原理

紅棗蘇恩瑞多層帶式干燥機(jī)原理

網(wǎng)帶烘干機(jī)適用于：
網(wǎng)帶式大棗烘干機(jī)脫水干燥迅速, 操作方運(yùn)行。能滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)的需求，網(wǎng)帶式干燥設(shè)備應(yīng)用于食品（如面條、面皮）、干果（大棗、巴旦木、腰果、開心果）、花茶（玫瑰花、菊花、金銀花、百合花）、農(nóng)副產(chǎn)品（如玉米、花生烘干袪潮）、脫水蔬菜(如大蒜、姜片、辣椒、辣根、洋蔥、蘿卜、生姜、小香蔥、辣根、菠菜)、瓜果（如木瓜、薯片、山楂片、葡萄干、哈密瓜）、中草藥、（連翹、黃蜀葵、枸杞、）水產(chǎn)品、土特產(chǎn)品、飼料及化工原料等加工之片狀、條狀、塊狀和顆粒狀物料的脫水干燥作業(yè)。

網(wǎng)帶烘干機(jī)工作原理：
將大棗放置到輸送帶上，經(jīng)輸送帶上的均料裝置后，平鋪到烘干機(jī)網(wǎng)帶上，物料在烘干機(jī)內(nèi)逐一過渡到下一層，每層之間設(shè)置有導(dǎo)料和反轉(zhuǎn)裝置，使物料充分與載熱體接觸；物料從下層流出。載熱體由風(fēng)機(jī)引入到烘干機(jī)內(nèi)部，引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)速、風(fēng)壓使載熱體充分、均勻的散布在烘干機(jī)底部，由于下部壓力大于上面壓力，載熱體向上運(yùn)動(dòng)，穿過每層網(wǎng)帶，使紅棗與載熱體充分接觸，提高烘干效率。

特點(diǎn)：
辣椒烘干機(jī)熱源使用燃煤熱交換爐，出口溫度可達(dá)到170℃。為使食品、藥材、水果、蔬菜等物料保持良好的形態(tài)、顏色及內(nèi)部組織不受到破壞，提高產(chǎn)質(zhì)量，辣椒烘干機(jī)的烘干進(jìn)口溫度控制在60℃-90℃之間；熱源采用換熱方式，進(jìn)入辣椒烘干機(jī)的載熱體是潔凈的，使辣椒不會(huì)受到污染。

特點(diǎn)介紹
1、料帶可以分別控制其運(yùn)行狀態(tài)與運(yùn)行速度
2、進(jìn)料泵可以分別控制其運(yùn)行狀態(tài)與進(jìn)料速度
3、布料電機(jī)布料角度、運(yùn)行速度可無級(jí)調(diào)節(jié)
4、真空系統(tǒng)采用多級(jí)羅茨水環(huán)真空泵機(jī)組
5、溫度控制采用調(diào)節(jié)閥和數(shù)字傳感控制技術(shù)從而保證每段的加熱溫度恒溫運(yùn)行
6、自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，采用閉環(huán)控制保證料帶運(yùn)行時(shí)偏離中心位置不大于±0.5cm
7、歷史趨勢(shì)界面可保存用戶在運(yùn)行中或結(jié)束后的各項(xiàng)數(shù)據(jù)（溫度壓力等）與報(bào)警記錄，方便用戶隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)并能滿足用戶打印或填寫報(bào)表。
8、信號(hào)報(bào)警界面可隨時(shí)監(jiān)控與顯示系統(tǒng)運(yùn)行中的各項(xiàng)故障，提示故障原因及解決方案。從而保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與自診斷的功能，真空帶式干燥機(jī)保證各項(xiàng)硬件的使用壽命。

9、界面使用權(quán)限更大程度保證運(yùn)行的安全與穩(wěn)定，避免非操作人員人為干預(yù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
10、全中文運(yùn)行界面，以友好生動(dòng)的直觀形象及圖形表示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，真空帶式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單明了。
11、PLC人機(jī)界面變頻器低壓電器全部采用歐系代表Schneider（施耐德）公司產(chǎn)品，進(jìn)一步確保真空帶式干燥機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行安全與穩(wěn)定。
12、PLC的輸入及輸出點(diǎn)在設(shè)計(jì)時(shí)留有30%的余量，便于擴(kuò)展增加控制點(diǎn)。以滿足客戶日后的擴(kuò)展空間。
13、加熱系統(tǒng)采用過熱水為介質(zhì)的加熱形式。也可根據(jù)客戶的要求提供蒸汽加熱、真空帶式干燥機(jī)導(dǎo)熱油加熱以及直接式電加熱板加熱等多種加熱方式。
14、設(shè)備配有CIP全自動(dòng)在位清洗系統(tǒng)，衛(wèi)生潔凈快速方便。
帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的一端連續(xù)進(jìn)料、另一端連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個(gè)干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。 與箱式干燥相比,帶式真空干燥的優(yōu)點(diǎn)是:料層薄、干燥快、物料受熱時(shí)間短;物料松脆,容易粉碎;隔離操作,避免污染;動(dòng)態(tài)操作,不易結(jié)垢;流水作業(yè),自動(dòng)控制。